एलईडी लाइटिंग फिक्स्चर के लिए 5 प्रकार के रेडिएटर्स की तुलना
वर्तमान में, एलईडी लाइटिंग जुड़नार की सबसे बड़ी तकनीकी समस्या गर्मी अपव्यय की समस्या है। खराब गर्मी लंपटता एलईडी ड्राइविंग बिजली की आपूर्ति और इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर की ओर ले जाती है, जो एलईडी प्रकाश जुड़नार के आगे विकास के लिए शॉर्ट बोर्ड बन गए हैं, और एलईडी प्रकाश स्रोतों की समय से पहले उम्र बढ़ने का कारण है।
वर्तमान में, एलईडी प्रकाश स्रोत के चालू होने के बाद, लगभग 30 प्रतिशत विद्युत ऊर्जा को प्रकाश ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, और शेष को ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है। इसलिए, जितनी जल्दी हो सके इतनी गर्मी ऊर्जा निर्यात करने के लिए एलईडी लैंप संरचना डिजाइन की यह प्रमुख तकनीक है। ऊष्मा चालन, ऊष्मा संवहन और ऊष्मा विकिरण के माध्यम से ऊष्मा ऊर्जा को नष्ट करने की आवश्यकता होती है। केवल जितनी जल्दी हो सके गर्मी का निर्यात करके एलईडी लैंप में गुहा तापमान को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, बिजली की आपूर्ति को लंबे समय तक काम करने से बचाया जा सकता है - स्थायी उच्च - तापमान वातावरण, और समय से पहले बूढ़ा लंबे समय तक -टर्म हाई-तापमान संचालन के कारण एलईडी प्रकाश स्रोत से बचा जा सकता है।
आइए हम एलईडी लाइटिंग के ताप अपव्यय पथ को देखने के लिए संपादक का अनुसरण करें:
चूंकि एलईडी प्रकाश स्रोत में कोई अवरक्त और पराबैंगनी किरणें नहीं होती हैं, इसलिए एलईडी प्रकाश स्रोत में स्वयं कोई विकिरण गर्मी अपव्यय कार्य नहीं होता है। रेडिएटर में ऊष्मा चालन, ऊष्मा संवहन और ऊष्मा विकिरण के कार्य होने चाहिए
कोई भी रेडिएटर, गर्मी स्रोत से रेडिएटर की सतह तक जल्दी से गर्मी का संचालन करने में सक्षम होने के अलावा, मुख्य रूप से हवा में गर्मी को फैलाने के लिए संवहन और विकिरण पर निर्भर करता है। गर्मी चालन केवल गर्मी हस्तांतरण के तरीके को हल करता है, जबकि गर्मी संवहन रेडिएटर का मुख्य कार्य है। गर्मी अपव्यय प्रदर्शन मुख्य रूप से गर्मी अपव्यय क्षेत्र, आकार और प्राकृतिक संवहन शक्ति की क्षमता से निर्धारित होता है। ऊष्मा विकिरण केवल एक सहायक भूमिका है।
आमतौर पर उपयोग की जाने वाली गर्मी अपव्यय विधियों में डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम रेडिएटर, एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम रेडिएटर, स्टैम्पिंग एल्यूमीनियम रेडिएटर, प्लास्टिक-क्लैड एल्यूमीनियम रेडिएटर, और उच्च तापीय चालकता प्लास्टिक रेडिएटर शामिल हैं।
डाई-कास्ट एल्यूमीनियम रेडिएटर
उत्पादन लागत नियंत्रणीय है, और गर्मी अपव्यय पंखों को पतला नहीं बनाया जा सकता है, जिससे गर्मी अपव्यय क्षेत्र को अधिकतम करना मुश्किल हो जाता है। एलईडी लैंप हीट सिंक के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली डाई-कास्टिंग सामग्री ADC10 और ADC12 हैं।
एक्सट्रूडेड एल्युमिनियम हीट सिंक
तरल एल्यूमीनियम को एक निश्चित डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, और फिर बार को मशीनिंग द्वारा आवश्यक आकार के रेडिएटर में काट दिया जाता है, और पोस्ट-प्रसंस्करण लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है। शीतलन पंखों को बहुत पतला बनाया जा सकता है, और गर्मी अपव्यय क्षेत्र को सबसे बड़ी सीमा तक विस्तारित किया जाता है। जब शीतलन पंख काम करते हैं, तो गर्मी फैलाने के लिए वायु संवहन स्वचालित रूप से बनता है, और गर्मी अपव्यय प्रभाव बेहतर होता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री AL6061 और AL6063 . हैं
मुद्रांकित एल्यूमिनियम रेडिएटर
स्टील और एल्युमीनियम मिश्र धातु की प्लेटों को पंचिंग मशीनों और मोल्ड्स द्वारा पंच किया जाता है और उन्हें कप-आकार के रेडिएटर्स में बनाया जाता है। मुद्रांकित रेडिएटर्स की आंतरिक और बाहरी परिधि चिकनी होती है, और पंखों की कमी के कारण गर्मी अपव्यय क्षेत्र सीमित होता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री 5052, 6061, और 6063 हैं। मुद्रांकन भागों की गुणवत्ता छोटी है और सामग्री उपयोग दर अधिक है, जो कम - लागत समाधान है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु रेडिएटर की गर्मी चालन आदर्श है, और यह पृथक स्विचिंग निरंतर चालू बिजली की आपूर्ति के लिए अधिक उपयुक्त है। गैर-पृथक स्विचिंग स्थिरांक-वर्तमान बिजली आपूर्ति के लिए, एसी और डीसी, उच्च-वोल्टेज और निम्न-वोल्टेज बिजली आपूर्ति को संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से अलग करना आवश्यक है सीई या उल प्रमाणीकरण पारित करने के लिए लैंप
प्लास्टिक-लेपित एल्यूमीनियम रेडिएटर
यह एक ऊष्मा है-प्लास्टिक खोल एल्यूमीनियम कोर रेडिएटर का संचालन करता है। थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक और एल्यूमीनियम गर्मी लंपटता कोर एक समय में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर बनते हैं, और एल्यूमीनियम गर्मी लंपटता कोर को एक एम्बेडेड भाग के रूप में उपयोग किया जाता है और इसे पहले से मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है। एलईडी लैंप मनका की गर्मी जल्दी से एल्यूमीनियम गर्मी अपव्यय कोर के माध्यम से थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक में स्थानांतरित हो जाती है, और थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक वायु संवहन गर्मी अपव्यय बनाने के लिए अपने बहु - पंखों का उपयोग करता है, और इसकी सतह का उपयोग भाग को विकिरण करने के लिए करता है गर्मी का।
ऊष्मीय प्रवाहकीय प्लास्टिक का घनत्व डाई-कास्ट एल्यूमीनियम और सिरेमिक की तुलना में 40 प्रतिशत कम है, और प्लास्टिक के वजन-लेपित एल्यूमीनियम को लगभग एक-तीहाई तक कम किया जा सकता है रेडिएटर का एक ही आकार; सभी -एल्यूमीनियम रेडिएटर्स की तुलना में, प्रसंस्करण लागत कम है, प्रसंस्करण चक्र छोटा है, और प्रसंस्करण तापमान कम है; तैयार उत्पाद को तोड़ना आसान नहीं है; ग्राहक -स्वामित्व वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अलग-अलग आकार की डिज़ाइन और लैंप का उत्पादन कर सकती है। प्लास्टिक -पहने एल्यूमीनियम रेडिएटर में अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है और सुरक्षा नियमों को पारित करना आसान होता है।
उच्च तापीय चालकता प्लास्टिक गर्मी सिंक
उच्च तापीय चालकता प्लास्टिक रेडिएटर एक संपूर्ण -प्लास्टिक रेडिएटर है, इसकी तापीय चालकता सामान्य प्लास्टिक की तुलना में दर्जनों गुना अधिक है, 2-9w/mk तक, उत्कृष्ट गर्मी चालन और गर्मी विकिरण क्षमताओं के साथ; इसका उपयोग नए प्रकार के विभिन्न पावर लैंप में किया जा सकता है। इन्सुलेशन और गर्मी लंपटता सामग्री, 1W से 200W तक विभिन्न प्रकार के एलईडी लैंप में व्यापक रूप से उपयोग की जा सकती है
उच्च तापीय चालकता वाले प्लास्टिक रेडिएटर को कई सटीक शीतलन पंखों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। शीतलन पंखों को बहुत पतला बनाया जा सकता है, और गर्मी अपव्यय क्षेत्र को अधिकतम तक बढ़ाया जा सकता है। जब शीतलन पंख काम करते हैं, तो गर्मी फैलाने के लिए वायु संवहन स्वचालित रूप से बनता है, और गर्मी अपव्यय प्रभाव बेहतर होता है। एलईडी लैंप मनका की गर्मी उच्च तापीय चालकता वाले प्लास्टिक के माध्यम से सीधे गर्मी अपव्यय पंखों तक जाती है, और वायु संवहन और सतह विकिरण के माध्यम से जल्दी से नष्ट हो जाती है।
उच्च तापीय चालकता वाले प्लास्टिक हीट सिंक एल्यूमीनियम की तुलना में घनत्व में हल्के होते हैं। एल्यूमीनियम का घनत्व 2700kg/m3 है, जबकि प्लास्टिक का घनत्व 1420kg/m3 है, जो कि एल्यूमीनियम का लगभग आधा है। इसलिए, एक ही आकार के प्लास्टिक रेडिएटर का वजन एल्यूमीनियम के वजन का केवल 1/2 है। इसके अलावा, प्रसंस्करण सरल है, और मोल्डिंग चक्र को 20-50 प्रतिशत तक छोटा किया जा सकता है, जिससे लागत की शक्ति भी कम हो जाती है।
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