एलईडी लाइटिंग फिक्स्चर के 5 रेडिएटर की तुलना
वर्तमान में एलईडी लाइटिंग फिक्स्चर की सबसे बड़ी तकनीकी समस्या गर्मी का अपव्यय है। खराब गर्मी अपव्यय के कारण एलईडी ड्राइविंग पावर आपूर्ति और इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर हो गए हैं जो एलईडी लाइटिंग फिक्स्चर के आगे के विकास में कमियां बन गए हैं, और एलईडी प्रकाश स्रोतों के समय से पहले क्षय का कारण है।
वर्तमान में, एलईडी लाइट स्रोत चालू होने के बाद, लगभग 30% विद्युत ऊर्जा हल्की ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है, और बाकी गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है। इसलिए, जितनी जल्दी हो सके इतनी गर्मी ऊर्जा का निर्यात करने के लिए एलईडी लैंप के संरचनात्मक डिजाइन में एक महत्वपूर्ण तकनीक है । गर्मी ऊर्जा को गर्मी चालन, गर्मी संवहन, और गर्मी विकिरण के माध्यम से नष्ट करने की जरूरत है। केवल जितनी जल्दी हो सके गर्मी को नष्ट करके एलईडी लैंप में गुहा तापमान को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और बिजली की आपूर्ति को लंबे समय तक चलने वाले उच्च तापमान वातावरण में काम करने से बचाया जा सकता है, और दीर्घकालिक उच्च तापमान कार्य के कारण एलईडी प्रकाश स्रोत की समय से पहले उम्र बढ़ने से बचा जा सकता है।
आइए एलईडी लाइटिंग फिक्स्चर के गर्मी अपव्यय तरीकों पर एक नज़र रखना के लिए केडेलियांग के संपादक का पालन करें:
क्योंकि एलईडी प्रकाश स्रोत में ही अवरक्त या पराबैंगनी किरणें नहीं होती हैं, एलईडी प्रकाश स्रोत में ही कोई विकिरण गर्मी अपव्यय कार्य नहीं होता है। एलईडी लाइटिंग स्थिरता का गर्मी अपव्यय पथ केवल रेडिएटर के माध्यम से गर्मी का निर्यात कर सकता है जो एलईडी लैंप मनका प्लेट के साथ बारीकी से संयुक्त होता है। रेडिएटर में हीट कंडक्शन, हीट कन्वेक्शन और हीट रेडिएशन के कार्य होने चाहिए
कोई भी रेडिएटर, गर्मी स्रोत से रेडिएटर की सतह तक गर्मी का संचालन करने में सक्षम होने के अलावा, मुख्य बात संवहन और विकिरण द्वारा हवा में गर्मी को नष्ट करना है। हीट चालन केवल गर्मी हस्तांतरण के तरीके को हल करता है, और थर्मल संवहन रेडिएटर का मुख्य कार्य है। गर्मी अपव्यय प्रदर्शन मुख्य रूप से गर्मी अपव्यय क्षेत्र, आकार, और प्राकृतिक संवहन तीव्रता की क्षमता से निर्धारित होता है। थर्मल विकिरण केवल एक सहायक कार्य है।
आमतौर पर इस्तेमाल किया गर्मी अपव्यय तरीकों मर-कास्ट एल्यूमीनियम रेडिएटर, बाहर निकाला एल्यूमीनियम रेडिएटर, मुहर लगी एल्यूमीनियम रेडिएटर, प्लास्टिक पहने एल्यूमीनियम रेडिएटर, और उच्च थर्मल चालकता प्लास्टिक रेडिएटर हैं ।
डाई-कास्ट एल्यूमीनियम रेडिएटर
उत्पादन लागत नियंत्रणीय है, गर्मी अपव्यय विंग को पतला नहीं बनाया जा सकता है, और गर्मी अपव्यय क्षेत्र को बड़ा करना मुश्किल है। एलईडी लैंप रेडिएटर के लिए आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली डाई-कास्टिंग सामग्री एडीसी10 और एडीसी12 हैं।
बाहर निकाला एल्यूमीनियम रेडिएटर
तरल एल्यूमीनियम को एक निश्चित मरने के माध्यम से निकाला जाता है, और फिर बार को रेडिएटर के आवश्यक आकार में परिवर्तित किया जाता है, और प्रसंस्करण के बाद की लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है। रेडिएशन विंग को कई और पतले बनाया जा सकता है, और गर्मी अपव्यय क्षेत्र को अधिकतम तक विस्तारित किया जाता है। जब रेडिएटिंग विंग काम कर रहा होता है, तो गर्मी को फैलाने के लिए हवा संवहन स्वचालित रूप से बनता है, और गर्मी अपव्यय प्रभाव बेहतर होता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाले सामग्री AL6061 और AL6063 हैं
मुहर लगी एल्यूमीनियम रेडिएटर
यह छिद्रण और एक पंच के माध्यम से इस्पात और एल्यूमीनियम अलॉय प्लेटों को खींच और मरने के द्वारा एक कप के आकार का रेडिएटर में बनाया जाता है । छिद्रित रेडिएटर की आंतरिक और बाहरी परिधि चिकनी है, और पंख नहीं होने के कारण गर्मी अपव्यय क्षेत्र सीमित है। आमतौर पर इस्तेमाल किया एल्यूमीनियम एलॉय सामग्री 5052, 6061, और 6063 हैं। मुद्रांकन भागों की गुणवत्ता छोटी है और सामग्री उपयोग दर अधिक है, जो एक कम लागत वाला समाधान है।
एल्यूमीनियम एलॉय रेडिएटर का गर्मी चालन आदर्श है, और यह निरंतर वर्तमान बिजली की आपूर्ति को अलग करने के लिए अधिक उपयुक्त है। गैर-अलग स्विच लगातार वर्तमान बिजली की आपूर्ति के लिए, सीई या उल प्रमाणन पारित करने के लिए लैंप के संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से एसी और डीसी, उच्च वोल्टेज और कम वोल्टेज बिजली की आपूर्ति को अलग करना आवश्यक है
प्लास्टिक पहने एल्यूमीनियम रेडिएटर
यह एक गर्मी का संचालन प्लास्टिक खोल एल्यूमीनियम कोर रेडिएटर है। थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक और एल्यूमीनियम हीट सिंक एक समय में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर बनते हैं, और एल्यूमीनियम हीट सिंक का उपयोग एक एम्बेडेड भाग के रूप में किया जाता है, जिसे पहले से यांत्रिक रूप से संसाधित करने की आवश्यकता होती है। एलईडी लैंप मनका की गर्मी जल्दी से एल्यूमीनियम गर्मी अपव्यय कोर के माध्यम से थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक के लिए स्थानांतरित कर दिया है। थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक गर्मी अपव्यय के लिए हवा संवहन बनाने के लिए अपने कई पंखों का उपयोग करता है, और गर्मी के हिस्से को विकीर्ण करने के लिए इसकी सतह का उपयोग करता है।
थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक का घनत्व डाई-कास्ट एल्यूमीनियम और सिरेमिक की तुलना में 40% कम है। रेडिएटर के एक ही आकार के लिए प्लास्टिक पहने एल्यूमीनियम का वजन लगभग एक तिहाई तक कम किया जा सकता है। सभी एल्यूमीनियम रेडिएटर के साथ तुलना में, प्रसंस्करण लागत कम है, प्रसंस्करण चक्र कम है, और प्रसंस्करण तापमान कम है; तैयार उत्पाद नाजुक नहीं है; ग्राहक द्वारा प्रदान की गई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन दीपक की विभेदित उपस्थिति के डिजाइन और उत्पादन को पूरा कर सकती है। प्लास्टिक पहने एल्यूमीनियम रेडिएटर अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन किया है और सुरक्षा नियमों को पारित करने के लिए आसान है ।
उच्च थर्मल चालकता प्लास्टिक रेडिएटर
उच्च थर्मल चालकता प्लास्टिक रेडिएटर एक सभी प्लास्टिक रेडिएटर है। इसकी थर्मल चालकता साधारण प्लास्टिक की तुलना में कई दसियों गुना अधिक है, 2-9w/mk तक पहुंचने । इसमें उत्कृष्ट गर्मी चालन और गर्मी विकिरण क्षमताएं हैं; इसे विभिन्न शक्तियों के साथ एक नए प्रकार के लैंप पर लागू किया जा सकता है। इन्सुलेशन और हीट अपव्यय सामग्री, जिसका व्यापक रूप से 1W ~ 200W के विभिन्न एलईडी लैंप में उपयोग किया जा सकता है
उच्च थर्मल चालकता प्लास्टिक रेडिएटर कई सटीक ठंडा पंखों के साथ डिजाइन किया जा सकता है। ठंडा पंख बहुत पतली बनाया जा सकता है, और गर्मी अपव्यय क्षेत्र अधिकतम है। जब कूलिंग पंख काम करते हैं, तो गर्मी को फैलाने के लिए हवा संवहन स्वचालित रूप से बनता है, और गर्मी अपव्यय प्रभाव बेहतर होता है। एलईडी लैंप मनका की गर्मी सीधे उच्च थर्मल चालकता प्लास्टिक के माध्यम से गर्मी अपव्यय विंग को स्थानांतरित कर दिया जाता है, और गर्मी जल्दी से हवा संवहन और सतह विकिरण के माध्यम से नष्ट हो जाता है ।
उच्च थर्मल चालकता प्लास्टिक हीट सिंक का घनत्व एल्यूमीनियम की तुलना में हल्का है। एल्यूमीनियम का घनत्व 2700kg/m3 है, जबकि प्लास्टिक का घनत्व 1420kg/m3 है, जो एल्यूमीनियम का लगभग आधा है । इसलिए, एक ही आकार के साथ एक प्लास्टिक रेडिएटर का वजन एल्यूमीनियम का केवल 1/2 है। इसके अलावा, प्रसंस्करण सरल है, और मोल्डिंग चक्र को 20-50% तक छोटा किया जा सकता है, जो लागत की शक्ति को कम करता है।
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