एलईडी पैनल रोशनी के लिए शीतलक समाधान

एलईडी पैनल लाइट द्वारा उत्पन्न गर्मी मुख्य रूप से दो स्रोतों से आती है, एक एलईडी प्रकाश स्रोत की कार्य प्रक्रिया के दौरान पीएन जंक्शन का तापमान वृद्धि है, और दूसरा बिजली उपकरण (जैसे पावर एमओएसएफईटी, पावर डायोड, ट्रांसफार्मर) है। , प्रारंभ करनेवाला और एल्यूमीनियम) एलईडी ड्राइव सर्किट में। इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर द्वारा उत्सर्जित गर्मी)। यदि कोई अच्छा गर्मी लंपटता डिजाइन और गर्मी लंपटता प्रबंधन नहीं है, तो यह एलईडी के प्रकाश क्षय को तेज करेगा, एलईडी की चमकदार दक्षता को कम करेगा, एलईडी और ड्राइविंग सर्किट में घटकों के सेवा जीवन को छोटा करेगा, और बहुत प्रभावित करेगा एलईडी पैनल लाइट की विश्वसनीयता। एक बार जब दीपक का आंतरिक तापमान एलईडी और कुछ इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सीमा तापमान से अधिक हो जाता है, तो यह एलईडी और कुछ इलेक्ट्रॉनिक घटकों को स्थायी नुकसान पहुंचाएगा, और पूरे एलईडी पैनल प्रकाश को केवल त्याग और स्क्रैप किया जा सकता है। इसलिए, कुशल एलईडी प्रकाश व्यवस्था के विश्वसनीय संचालन के लिए लैंप की गर्मी अपव्यय एक महत्वपूर्ण गारंटी है, और एलईडी लैंप के सेवा जीवन से संबंधित एक प्रमुख तकनीक है।

वर्तमान में, एलईडी पैनल रोशनी की गर्मी अपव्यय समस्या को हल करने के कई तरीके और तकनीकी उपाय हैं। उपलब्ध समाधान इस प्रकार हैं।

1) उत्कृष्ट गर्मी लंपटता प्रदर्शन के साथ एलईडी प्रकाश स्रोत चुनें

एलईडी पैनल लाइट के शीतलन प्रणाली के डिजाइन में, छोटे थर्मल प्रतिरोध और अच्छे गर्मी अपव्यय प्रदर्शन वाले एलईडी या एलईडी मॉड्यूल को पहले चुना जाना चाहिए। एलईडी की गर्मी अपव्यय समस्या को हल करने के लिए, एक एलईडी चिप की चमकदार दक्षता में सुधार करना है, गैर-विकिरण संबंधी पुनर्संयोजन को कम करना है जो प्रकाश का उत्सर्जन नहीं करता है, और मूल रूप से कंपन (या दोलन) द्वारा उत्पन्न गर्मी को कम करता है। एलईडी जाली। दूसरा एलईडी की संरचना को अनुकूलित करना और हीट सिंक स्थापित करना है।

एलईडी मॉड्यूल का चयन तापमान वृद्धि को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उच्च तापीय चालकता और अच्छी स्थिरता वाली सामग्रियों से घिरे एलईडी लैंप मोतियों को चुनने से आंतरिक तापीय प्रसार में सुधार हो सकता है। उच्च तापीय चालकता वाले धातु (आमतौर पर एल्यूमीनियम) सब्सट्रेट का उपयोग बाती बोर्ड के रूप में किया जाता है। गर्मी सिंक का तापमान वितरण समान है, जो गर्मी अपव्यय प्रभाव में सुधार कर सकता है।

2) विद्युत प्रणाली द्वारा उत्पन्न गर्मी को कम करने के लिए एलईडी ड्राइव सर्किट डिजाइन का अनुकूलन करें

एलईडी लाइटिंग बिजली की आपूर्ति सामान्य बिजली आपूर्ति की टोपोलॉजी पर आधारित होती है, विशेष रूप से स्विचिंग बिजली की आपूर्ति। हालांकि, अन्य बिजली की आपूर्ति के विपरीत, एलईडी ड्राइविंग बिजली की आपूर्ति को लंबे समय तक उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करना चाहिए, इसलिए ड्राइविंग सर्किट की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं।

एलईडी ड्राइव सर्किट के डिजाइन को अनुकूलित करने के लिए, उच्च रूपांतरण दक्षता प्राप्त करने के लिए विभिन्न प्रकाश अनुप्रयोगों के अनुसार उपयुक्त टोपोलॉजी संरचना का चयन करना आवश्यक है, और बिजली की हानि को कम करने और ड्राइव पावर सिस्टम द्वारा उत्पन्न गर्मी को कम करने के लिए आवश्यक है। एकध्रुवीय रूपांतरण संरचना के साथ कुछ एल ई डी ड्राइव सर्किट तापमान परिवर्तन के प्रति संवेदनशील एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर को खत्म कर सकता है, जो न केवल एलईडी ड्राइव बिजली की आपूर्ति की गर्मी को कम करने में मदद करता है, बल्कि बिजली आपूर्ति प्रणाली के सेवा जीवन को भी बढ़ाता है।

3) रेडिएटर स्थापित करना वर्तमान में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली मुख्य गर्मी अपव्यय विधि है

एलईडी पैनल रोशनी के लिए आदर्श शीतलन उपकरण में छोटे आकार, उच्च दक्षता, शोर दमन और उच्च विश्वसनीयता की विशेषताएं होनी चाहिए। वर्तमान में किफायती उपयोग के लिए रेडिएटर स्थापित करना मुख्य शीतलन विधि है। अधिकांश धातुएं गर्मी के अच्छे संवाहक हैं, विशेष रूप से एल्यूमीनियम फ्रेम जेड एलईडी फ्लैट रोशनी के लिए गर्मी सिंक के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

4) ड्राइव पावर को एलईडी लैंप बॉडी से अलग किया जाता है

एलईडी लाइटिंग बिजली की आपूर्ति से उत्पन्न गर्मी एलईडी लाइट के तापमान में वृद्धि को बढ़ाएगी। बिजली की आपूर्ति और एलईडी लाइट का एकीकृत डिजाइन एलईडी लाइट के समग्र ताप को असमान बना देगा, जिससे आसानी से थकान हो सकती है और एलईडी पैनल लाइट की जल्दी विफलता हो सकती है।

5) मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) गर्मी लंपटता डिजाइन

कम तापीय प्रतिरोध वाले एलईडी उपकरणों को चुनना पर्याप्त नहीं है। इसे पर्यावरण के लिए पीएन जंक्शन के थर्मल प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से कम करना चाहिए, ताकि एलईडी पैनल में सुधार के लिए जितना संभव हो सके एलईडी के पीएन जंक्शन तापमान को कम किया जा सके। दीपक का सेवा जीवन पारंपरिक प्रकाश स्रोत से अलग है, पीसीबी न केवल एलईडी का बिजली आपूर्ति वाहक है, बल्कि गर्मी अपव्यय वाहक भी है। इसलिए, पीसीबी की गर्मी अपव्यय डिजाइन (वायरिंग, पैड आकार सहित) भी विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। छोटे थर्मल प्रतिरोध अंतराल वाले एलईडी उपकरणों के लिए, विभिन्न पीसीबी डिजाइन योजनाओं का चयन अंतिम प्रणाली के थर्मल प्रतिरोध को बहुत प्रभावित करेगा, जो बदले में सिस्टम तापमान को प्रभावित करता है। उसके आलावा। गर्मी अपव्यय सामग्री की सामग्री, मोटाई और क्षेत्र, साथ ही गर्मी अपव्यय इंटरफ़ेस का उपचार, वेल्डिंग विधि, और वेल्डिंग की स्थिति प्रकाश निर्माता द्वारा विचार किए जाने वाले सभी कारक हैं।

6) एलईडी पैनल लाइट के तापमान वृद्धि को सीमित करने के लिए तापमान नियंत्रण सर्किट का उपयोग करना

एलईडी पैनल लाइट सिस्टम में, तापमान वृद्धि को सीमित करने के लिए एक तापमान नियंत्रण सर्किट जोड़ा जा सकता है। जब एलईडी पैनल लाइट का तापमान सेट थ्रेशोल्ड से अधिक हो जाता है, तो तापमान नियंत्रण सर्किट ड्राइव बिजली की आपूर्ति के आउटपुट को उचित रूप से कम करने के लिए संचालित होता है; जब तापमान एक निश्चित मूल्य तक गिर जाता है, तो ड्राइव सर्किट सामान्य कार्यशील स्थिति में वापस आ जाता है।

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