एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप सामग्री और पैकेजिंग प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप की चमक में लगातार सुधार हुआ है। . हालांकि, प्रकाश वस्तुओं के रूप में एलईडी विस्फोट प्रूफ लैंप के विकास के लिए गर्मी अपव्यय की समस्या मुख्य बाधा है। आइए हम कई ऊष्मा अपव्यय विधियों और ऊष्मा अपव्यय सामग्री का परिचय दें।
शीतलन विधि
सामान्यतया, रेडिएटर से गर्मी को हटाने के तरीके के अनुसार रेडिएटर्स को सक्रिय कूलिंग और पैसिव कूलिंग में विभाजित किया जा सकता है। तथाकथित निष्क्रिय गर्मी अपव्यय का मतलब है कि गर्मी स्रोत एलईडी प्रकाश स्रोत की गर्मी गर्मी सिंक के माध्यम से हवा में स्वाभाविक रूप से समाप्त हो जाती है। इसका उपयोग अक्सर उन उपकरणों में किया जाता है जिन्हें स्थान की आवश्यकता नहीं होती है, या उन घटकों के लिए गर्मी को नष्ट करने के लिए जो कम गर्मी उत्पन्न करते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ लोकप्रिय मदरबोर्ड उत्तरी पुल पर निष्क्रिय शीतलन को भी अपनाते हैं, और उनमें से अधिकांश सक्रिय शीतलन को अपनाते हैं। एक्टिव कूलिंग है हीट सिंक से निकलने वाली गर्मी को फैन्स जैसे कूलिंग डिवाइसेज द्वारा जबरदस्ती दूर ले जाया जाता है, जो कि उच्च गर्मी अपव्यय दक्षता और डिवाइस के छोटे आकार की विशेषता होती है।
एक्टिव कूलिंग को एयर कूलिंग, लिक्विड कूलिंग, हीट पाइप कूलिंग, सेमीकंडक्टर कूलिंग, केमिकल कूलिंग आदि में विभाजित किया जा सकता है।
एयर कूल्ड एयर कूल्ड गर्मी अपव्यय सबसे आम गर्मी अपव्यय विधि है, और इसकी तुलना में, यह एक सस्ता तरीका भी है। रेडिएटर द्वारा खींची गई गर्मी को दूर करने के लिए एयर कूलिंग अनिवार्य रूप से प्रशंसकों का उपयोग है। इसमें अपेक्षाकृत कम कीमत और सुविधाजनक स्थापना के फायदे हैं। हालांकि, यह पर्यावरण पर अत्यधिक निर्भर है, जैसे कि तापमान में वृद्धि और ओवरक्लॉकिंग के दौरान इसका शीतलन प्रदर्शन बहुत प्रभावित होगा।
तरल शीतलन
तरल-ठंडा गर्मी अपव्यय रेडिएटर की गर्मी को दूर करने के लिए पंप द्वारा संचालित तरल का मजबूर परिसंचरण है। एयर-कूल्ड की तुलना में, इसमें शांति, स्थिर शीतलन और पर्यावरण पर कम निर्भरता के फायदे हैं। तरल शीतलन की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, और स्थापना अपेक्षाकृत परेशानी भरा है। उसी समय, शीतलन प्रभाव प्राप्त करने के लिए मैनुअल में निर्दिष्ट विधि के अनुसार स्थापित करने का प्रयास करें। लागत और उपयोग में आसानी के कारणों के लिए, तरल-ठंडा गर्मी अपव्यय आमतौर पर गर्मी हस्तांतरण तरल के रूप में पानी का उपयोग करता है, इसलिए तरल-ठंडा रेडिएटर को अक्सर पानी-ठंडा रेडिएटर कहा जाता है।
गरम पाइप
गर्मी पाइप एक गर्मी हस्तांतरण तत्व है, जो पूरी तरह से गर्मी चालन के सिद्धांत और प्रशीतन माध्यम के तेजी से गर्मी हस्तांतरण गुणों को नियंत्रित करता है, और पूरी तरह से संलग्न वैक्यूम ट्यूब में तरल के वाष्पीकरण और संघनन के माध्यम से गर्मी को स्थानांतरित करता है। गर्म और ठंडे दोनों किनारों पर गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र को मनमाने ढंग से बदला जा सकता है, गर्मी हस्तांतरण दूरी पर किया जा सकता है, और तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है, और गर्मी पाइप से बने ताप विनिमायक में उच्च गर्मी हस्तांतरण के फायदे हैं दक्षता, कॉम्पैक्ट संरचना, और कम द्रव प्रतिरोध हानि, आदि। ताकत। इसकी तापीय चालकता किसी भी ज्ञात धातु से कहीं अधिक है।
सेमीकंडक्टर प्रशीतन
सेमीकंडक्टर रेफ्रिजरेशन एक विशेष सेमीकंडक्टर रेफ्रिजरेशन शीट का उपयोग तापमान अंतर उत्पन्न करने के लिए होता है जब इसे ठंडा करने के लिए सक्रिय किया जाता है। जब तक उच्च तापमान के अंत में गर्मी को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जा सकता है, तब तक कम तापमान का अंत लगातार ठंडा रहेगा। प्रत्येक अर्धचालक कण पर एक तापमान अंतर उत्पन्न होता है, और एक रेफ्रिजरेटिंग शीट श्रृंखला में दर्जनों ऐसे कणों से बनी होती है, जिससे रेफ्रिजरेटिंग शीट की दो सतहों पर तापमान का अंतर बनता है। इस तापमान अंतर घटना में हेरफेर करके और एयर कूलिंग/वाटर कूलिंग के साथ उच्च तापमान अंत को ठंडा करके, एक उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। सेमीकंडक्टर प्रशीतन में कम प्रशीतन तापमान और उच्च विश्वसनीयता के फायदे हैं। ठंडी सतह का तापमान माइनस 10 डिग्री से नीचे पहुंच सकता है, लेकिन लागत बहुत अधिक है, और बहुत कम तापमान के कारण शॉर्ट सर्किट का गठन हो सकता है, और सेमीकंडक्टर रेफ्रिजरेशन चिप की तकनीक पर्याप्त परिपक्व नहीं है। यह काम करता हैं।
रासायनिक प्रशीतन
तथाकथित रासायनिक प्रशीतन कुछ अति-निम्न तापमान रसायनों का उपयोग करना है और तापमान को कम करने के लिए पिघलने पर बहुत अधिक गर्मी को अवशोषित करने के लिए उन्हें हेरफेर करना है। इस संबंध में शुष्क बर्फ और तरल नाइट्रोजन का उपयोग अधिक आम है। उदाहरण के लिए, सूखी बर्फ का उपयोग तापमान को शून्य से 20 डिग्री नीचे तक कम कर सकता है, और कुछ और "" खिलाड़ी सीपीयू तापमान को शून्य से 100 डिग्री (सैद्धांतिक रूप से) कम करने के लिए तरल नाइट्रोजन में हेरफेर करते हैं, निश्चित रूप से, उच्च कीमत के कारण और बहुत कम अवधि, यह विधि प्रयोगशालाओं या अत्यधिक ओवरक्लॉकर में अधिक आम है।
सामग्री चयन
तापीय चालकता (इकाई: डब्ल्यू / एमके)
चांदी 429
कॉपर 401
सोना 317
एल्यूमिनियम 237
आयरन 80
लीड 34.8
1070 प्रकार एल्यूमीनियम मिश्र धातु 226
1050 प्रकार एल्यूमीनियम मिश्र धातु 209
6063 प्रकार एल्यूमीनियम मिश्र धातु 201
6061 प्रकार एल्यूमीनियम मिश्र धातु 155
सामान्यतया, सामान्य एयर-कूल्ड रेडिएटर को स्वाभाविक रूप से रेडिएटर की सामग्री के रूप में धातु का चयन करना चाहिए। चयनित सामग्री के लिए, यह उम्मीद की जाती है कि इसमें एक ही समय में उच्च विशिष्ट गर्मी और उच्च तापीय चालकता हो। ऊपर से यह देखा जा सकता है कि चांदी और तांबा सबसे अच्छा तापीय प्रवाहकीय पदार्थ हैं, इसके बाद सोना और एल्यूमीनियम हैं। लेकिन सोना और चांदी बहुत महंगे हैं, इसलिए वर्तमान में हीट सिंक मुख्य रूप से एल्यूमीनियम और तांबे के बने होते हैं। इसकी तुलना में, तांबे और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के अपने फायदे और नुकसान हैं: तांबे में अच्छी तापीय चालकता है, लेकिन यह महंगा है, इसे संसाधित करना मुश्किल है, भारी है, और तांबे के रेडिएटर्स में एक छोटी गर्मी क्षमता होती है और ऑक्सीकरण करना आसान होता है। दूसरी ओर, शुद्ध एल्यूमीनियम अप्रत्यक्ष रूप से उपयोग करने के लिए बहुत नरम है। पर्याप्त कठोरता प्रदान करने के लिए केवल एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के फायदे कम कीमत और हल्के वजन हैं, लेकिन उनकी तापीय चालकता तांबे की तुलना में बहुत खराब है। इसलिए, रेडिएटर्स के विकास के इतिहास में निम्नलिखित सामग्रियां भी दिखाई दी हैं:
शुद्ध एल्यूमीनियम रेडिएटर
शुद्ध एल्युमीनियम रेडिएटर शुरुआती दिनों में सबसे आम रेडिएटर है। इसकी निर्माण प्रक्रिया सरल है और लागत कम है। अब तक, शुद्ध एल्यूमीनियम रेडिएटर अभी भी बाजार के एक बड़े हिस्से पर कब्जा कर लेता है। अपने पंखों के गर्मी अपव्यय क्षेत्र को बढ़ाने के लिए, शुद्ध एल्यूमीनियम रेडिएटर्स के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्रसंस्करण विधि एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न तकनीक है, और शुद्ध एल्यूमीनियम रेडिएटर के मूल्यांकन के लिए मुख्य संकेतक रेडिएटर बेस की मोटाई और पिन-फिन अनुपात हैं। . पिन हीट सिंक के पंखों की ऊंचाई को संदर्भित करता है, और फिन दो आसन्न पंखों के बीच के अंतराल को संदर्भित करता है। पिन-फिन अनुपात फिन द्वारा विभाजित पिन की ऊंचाई (आधार की मोटाई को छोड़कर) है। पिन-फिन अनुपात जितना बड़ा होगा, रेडिएटर का प्रभावी गर्मी अपव्यय क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा, और एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न तकनीक उतनी ही उन्नत होगी।
शुद्ध कॉपर रेडिएटर
तांबे की तापीय चालकता एल्यूमीनियम की तुलना में 1.69 गुना है, इसलिए अन्य चीजें समान होने के कारण, एक शुद्ध तांबे का हीट सिंक गर्मी स्रोत से तेजी से गर्मी दूर कर सकता है। हालांकि, तांबे की बनावट एक समस्या है। कई विज्ञापित "शुद्ध तांबा गर्मी सिंक" वास्तव में 100 प्रतिशत तांबा नहीं हैं। तांबे की सूची में, 99 प्रतिशत से अधिक तांबे की सामग्री वाले तांबे को एसिड-मुक्त तांबा कहा जाता है, और तांबे का अगला ग्रेड डैन कॉपर होता है जिसमें 85 प्रतिशत से कम तांबे की मात्रा होती है। वर्तमान में, बाजार में मौजूद अधिकांश शुद्ध कॉपर रेडिएटर्स में कॉपर की मात्रा दोनों के बीच होती है। और कुछ निम्न शुद्ध कॉपर रेडिएटर्स में 85 प्रतिशत से भी कम तांबा होता है। हालांकि लागत बहुत कम है, उनकी तापीय चालकता बहुत कम हो जाती है, जो गर्मी लंपटता को प्रभावित करती है। इसके अलावा, तांबे में भी स्पष्ट कमियां हैं, जैसे उच्च लागत, कठिन प्रसंस्करण, और गर्मी सिंक का बहुत अधिक द्रव्यमान, जो सभी तांबे के गर्मी सिंक के आवेदन में बाधा डालता है। लाल तांबे की कठोरता एल्यूमीनियम मिश्र धातु AL6063 जितनी अच्छी नहीं है, और कुछ यांत्रिक प्रसंस्करण (जैसे ग्रूविंग) का प्रदर्शन एल्यूमीनियम की तरह अच्छा नहीं है; तांबे का गलनांक एल्यूमीनियम की तुलना में बहुत अधिक होता है, जो बाहर निकालना और अन्य समस्याओं के लिए अनुकूल नहीं होता है।
कॉपर-एल्यूमीनियम बॉन्डिंग तकनीक
तांबे और एल्यूमीनियम की संबंधित कमियों पर विचार करने के बाद, बाजार में कुछ उच्च अंत रेडिएटर अक्सर तांबे-एल्यूमीनियम संयोजन निर्माण प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। ये हीट सिंक आमतौर पर कॉपर मेटल बेस का इस्तेमाल करते हैं, जबकि हीट सिंक फिन्स एल्युमिनियम एलॉय का इस्तेमाल करते हैं। बेशक, तांबे के तल के अलावा, गर्मी सिंक के लिए तांबे के खंभे के उपयोग जैसे तरीके भी हैं, जो एक ही सिद्धांत है। उच्च तापीय चालकता के साथ, तांबे की निचली सतह सीपीयू द्वारा जारी गर्मी को जल्दी से अवशोषित कर सकती है; एल्यूमीनियम पंखों को जटिल प्रक्रियाओं के माध्यम से गर्मी अपव्यय के लिए सबसे अनुकूल आकार में बनाया जा सकता है, और एक बड़ी गर्मी भंडारण स्थान प्रदान करता है और इसे जल्दी से छोड़ देता है। सभी पहलुओं में संतुलन पाया गया है।
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