उच्च शक्ति और उच्च ऑप्टिकल घनत्व COB
हाल के वर्षों में, एलईडी पैकेजिंग उत्पादों ने नए उत्पादों को पेश करना जारी रखा है। COB पैकेजिंग अपने उत्कृष्ट प्रकाश और रंग की गुणवत्ता, उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय प्रदर्शन, कम लागत और उपयोग में आसानी के लिए बाजार में अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गई है। हालांकि, COB पैकेजिंग की संरचनात्मक डिजाइन, सामग्री चयन और पैकेजिंग प्रक्रिया प्रदर्शन और जीवनकाल को प्रभावित करेगी। COB पैकेजिंग हाल के वर्षों में एक शोध हॉटस्पॉट रहा है, विशेष रूप से उच्च ऑप्टिकल घनत्व COB पैकेजिंग के लिए। सीओबी पैकेज और पारंपरिक एसएमडी एलईडी पैकेज के कार्य मूल रूप से समान हैं, जिनमें शामिल हैं: 1. विश्वसनीयता में सुधार के लिए यांत्रिक सुरक्षा; 2. चिप जंक्शन तापमान को कम करने और एलईडी प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए गर्मी अपव्यय को मजबूत करें; 3. ऑप्टिकल नियंत्रण, बीम वितरण का अनुकूलन, और प्रकाश दक्षता में सुधार।
एलईडी पैकेजिंग विधियों, सामग्रियों, संरचनाओं और प्रक्रियाओं का चयन मुख्य रूप से चिप संरचना, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक / यांत्रिक विशेषताओं, विशिष्ट अनुप्रयोगों और लागत जैसे कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है। 40 से अधिक वर्षों के विकास के बाद, एलईडी पैकेजिंग क्रमिक रूप से ब्रैकेट प्रकार (लैंप एलईडी), चिप प्रकार (एसएमडी एलईडी), पावर एलईडी (पावर एलईडी), एकीकृत सीओबी (बोर्ड पर चिप) और इसी तरह के विकास चरणों से गुजरी है। एलईडी प्रकाश व्यवस्था के लोकप्रिय होने और अनुप्रयोग बाजार के आगे विस्तार के साथ, पारंपरिक लैंप की जगह, विशेष रूप से उच्च अंत पारंपरिक प्रकाश स्रोतों, जैसे धातु हलाइड लैंप, ऑटोमोटिव लैंप और अन्य बाजारों ने ऑप्टिकल, थर्मल, इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल संरचनाओं का प्रस्ताव दिया है। एलईडी पैकेजिंग की। इस स्तर पर पारंपरिक एसएमडी पैकेजिंग समाधानों द्वारा नई और उच्च आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सकता है। इसके लिए न केवल उच्च शक्ति इनपुट और उच्च ऑप्टिकल घनत्व आउटपुट की आवश्यकता होती है, बल्कि प्रकाश उत्पादन प्रभाव और प्रकाश वितरण कोण पर भी सख्त आवश्यकताएं होती हैं। शक्ति को प्रभावी ढंग से बढ़ाने, ऑप्टिकल घनत्व बढ़ाने, पैकेज के थर्मल प्रतिरोध को कम करने और प्रकाश उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, पैकेज डिजाइन को पूरा करने के लिए एक नया तकनीकी विचार अपनाना आवश्यक है।
उपरोक्त बाजार की मांग के अनुसार, एक के बाद एक उच्च शक्ति, उच्च ऑप्टिकल घनत्व और छोटे प्रकाश उत्सर्जक सतह वाले COB उत्पादों का उत्पादन किया गया है। उपरोक्त प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, ऐसे उत्पादों में अपेक्षाकृत घने चिप्स और उच्च शक्ति घनत्व होते हैं। इसलिए, उच्च-शक्ति और उच्च-प्रकाश-घनत्व सीओबी पैकेजिंग के लिए चिप गर्मी लंपटता आवश्यक है। प्रमुख मुद्दा। मुख्य रूप से चिप लेआउट, पैकेजिंग सामग्री चयन (सब्सट्रेट सामग्री, थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री) और प्रक्रिया, गर्मी सिंक डिजाइन इत्यादि शामिल हैं। सीओबी पैकेज के थर्मल प्रतिरोध में मुख्य रूप से आंतरिक थर्मल प्रतिरोध और सामग्री के इंटरफ़ेस थर्मल प्रतिरोध (थर्मल प्रतिरोध) शामिल हैं चिप का ही, गर्मी अपव्यय सब्सट्रेट और गर्मी सिंक संरचना)। चिप्स में फॉर्मल चिप, वर्टिकल चिप और फ्लिप चिप शामिल हैं। गर्मी अपव्यय सब्सट्रेट की भूमिका चिप द्वारा उत्पन्न गर्मी को अवशोषित करना और बाहरी दुनिया के साथ गर्मी विनिमय प्राप्त करने के लिए इसे गर्मी सिंक में ले जाना है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली गर्मी लंपटता सब्सट्रेट सामग्री में सिलिकॉन, धातु (जैसे एल्यूमीनियम, तांबा), सिरेमिक (जैसे Al2O3, AlN, SiC) और मिश्रित सामग्री शामिल हैं।
