एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप को विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है जैसे कि गेंद के आकार का सीधा ट्यूब प्रकार, आदि - ज्ञान - शेन्ज़ेन बेनवेई प्रकाश प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड

एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप को विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है जैसे कि गेंद के आकार का सीधा ट्यूब प्रकार, आदि।

1. सामग्री

एक उदाहरण के रूप में सीधे ट्यूब प्रकार एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप को लें। इसका स्वरूप सामान्य फ्लोरोसेंट ट्यूब जैसा ही है। फ्लोरोसेंट ट्यूब एक पारदर्शी पीसी पॉलीमर शेल से बनी होती है जो पावर मॉड्यूल और प्रकाश उत्सर्जक डायोड को घेरती है। पारदर्शी बहुलक खोल में उत्पाद में आग और बिजली के झटके को रोकने का कार्य होता है। विनिर्देश की आवश्यकताओं के अनुसार, ऊर्जा-बचत लैंप आवास की सामग्री V-1 या उच्चतर के स्तर तक पहुंचनी चाहिए, इसलिए पारदर्शी बहुलक आवास को ग्रेड V-1 या उच्चतर की सामग्री का उपयोग करना चाहिए। उत्पाद के खोल के लिए V-1 स्तर तक पहुंचने के लिए, इसकी मोटाई मूल सामग्री के V-1 स्तर के लिए आवश्यक मोटाई से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए। आग की रेटिंग और मोटाई की आवश्यकताओं को मूल सामग्री के यूएल येलो कार्ड पर पाया जा सकता है। एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप की चमक सुनिश्चित करने के लिए, कई निर्माता अक्सर पारदर्शी बहुलक खोल को बहुत पतला बनाते हैं, जिसके लिए निरीक्षण इंजीनियरों को यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान देने की आवश्यकता होती है कि सामग्री अग्नि सुरक्षा स्तर की आवश्यक मोटाई तक पहुंच जाए।

LED energy-saving lamps can be made into various shapes such as ball-shaped straight tube type, etc.

2. डाउन प्रयोग

उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार, उत्पाद को उस गिरावट का अनुकरण करना चाहिए जो फॉल टेस्ट के लिए वास्तविक उपयोग के दौरान हो सकती है। उत्पाद को दृढ़ लकड़ी के बोर्ड पर 0.91 मीटर की ऊंचाई से गिरना चाहिए। जोखिम भरे जीवित भागों को अंदर प्रकट करने के लिए उत्पाद खोल को दरार नहीं करना चाहिए। जब निर्माता उत्पाद शेल के लिए सामग्री का चयन करता है, तो बड़े पैमाने पर उत्पादन की विफलता के कारण होने वाले नुकसान को रोकने के लिए यह परीक्षण पहले से करना चाहिए।

3. ढांकता हुआ ताकत

पारदर्शी मामला पावर मॉड्यूल को अंदर से घेरता है, और पारदर्शी मामले की सामग्री को विद्युत शक्ति की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। विनिर्देश की आवश्यकताओं के अनुसार, 120 वोल्ट के उत्तरी अमेरिकी वोल्टेज के आधार पर, आंतरिक उच्च-वोल्टेज जीवित भागों और शेल (प्रयोगों के लिए धातु की पन्नी के साथ कवर) को 1240 वोल्ट के संचार शक्ति परीक्षण को स्वीकार करने में सक्षम होना चाहिए। सामान्य परिस्थितियों में, उत्पाद खोल की मोटाई लगभग 0.8 मिमी तक पहुंच जाती है, जो विद्युत शक्ति परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

4. पावर मॉड्यूल

पावर मॉड्यूल एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, पावर मॉड्यूल स्विचिंग बिजली आपूर्ति प्रौद्योगिकी की पहली पसंद है। विभिन्न प्रकार के पावर मॉड्यूल के अनुसार, परीक्षण और प्रमाणन के लिए विभिन्न विशिष्टताओं पर विचार किया जा सकता है। यदि पावर मॉड्यूल द्वितीय श्रेणी की बिजली आपूर्ति है, तो इसे UL1310 द्वारा परीक्षण और प्रमाणित किया जा सकता है। कक्षा II बिजली आपूर्ति एक बिजली आपूर्ति को संदर्भित करती है जो एक बाधा प्रकार ट्रांसफार्मर का चयन करती है, आउटपुट वोल्टेज 60 वोल्ट डीसी से कम है, और वर्तमान 150 / वीमैक्स एम्पीयर से कम है। गैर-श्रेणी II बिजली आपूर्ति के लिए, UL1012 का उपयोग परीक्षण और प्रमाणन के लिए किया जाता है। इन दो विशिष्टताओं की कौशल आवश्यकताएं बहुत समान हैं और इन्हें एक दूसरे के लिए संदर्भित किया जा सकता है। एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप के अधिकांश आंतरिक पावर मॉड्यूल गैर-अवरुद्ध बिजली की आपूर्ति का उपयोग करते हैं, और बिजली की आपूर्ति का आउटपुट डीसी वोल्टेज भी 60 वोल्ट से अधिक है। इसलिए, UL1310 मानक लागू नहीं है, लेकिन UL1012 लागू है।

5. इन्सुलेशन आवश्यकताएं

क्योंकि एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप का आंतरिक स्थान सीमित है, संरचनात्मक डिजाइन में, जोखिम भरे जीवित भागों और सुलभ धातु भागों के बीच इन्सुलेशन आवश्यकताओं पर ध्यान देना चाहिए। इन्सुलेशन एक अंतरिक्ष अंतराल और एक क्रीपेज अंतराल हो सकता है, या यह एक इन्सुलेट शीट हो सकता है। विनिर्देश की आवश्यकताओं के अनुसार, जोखिम भरे जीवित भागों और सुलभ धातु भागों के बीच की जगह 3.2 मिमी तक पहुंचनी चाहिए, और क्रीपेज अंतराल 6.4 मिमी तक पहुंचना चाहिए। यदि अंतराल पर्याप्त नहीं है, तो अतिरिक्त इन्सुलेशन के रूप में एक इन्सुलेट शीट को जोड़ा जा सकता है। इन्सुलेट शीट की मोटाई 0.71 मिमी से अधिक होनी चाहिए। यदि मोटाई 0.71 मिमी से कम है, तो उत्पाद 5000V के उच्च वोल्टेज परीक्षण का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।

6. तापमान वृद्धि परीक्षण

उत्पाद सुरक्षा परीक्षण में तापमान वृद्धि परीक्षण एक आवश्यक वस्तु है, और विनिर्देश में विभिन्न घटकों पर कुछ तापमान वृद्धि की बाधाएं हैं। उत्पाद डिजाइन चरण में, निर्माताओं को उत्पाद के गर्मी अपव्यय पर विशेष रूप से कुछ हिस्सों (जैसे इन्सुलेट शीट, आदि) के लिए बहुत ध्यान देना चाहिए। यदि भागों को लंबे समय तक उच्च तापमान की स्थिति में संचालित किया जाता है, तो उनके भौतिक गुणों को बदला जा सकता है, और फिर आग या बिजली के झटके का खतरा होगा। ल्यूमिनेयर के अंदर पावर मॉड्यूल एक बंद और छोटी जगह में है, और गर्मी अपव्यय प्रतिबंधित है। इसलिए, घटकों का चयन करते समय, निर्माताओं को यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त घटकों के चयन के मानदंडों पर ध्यान देना चाहिए कि घटकों को एक निश्चित मार्जिन के साथ संचालित किया जाता है, और फिर पूर्ण लोड स्थितियों के करीब लंबी अवधि के संचालन के कारण घटकों को अधिक गरम होने से रोकने के लिए।

7. संरचना

लागत बचाने के लिए, कुछ एलईडी लैंप निर्माता पीसीबी सतह पर पिन-प्रकार के घटकों को मिलाप करते हैं, जो उचित नहीं है। वर्चुअल वेल्डिंग और अन्य कारणों से सरफेस-वेल्डेड पिन-टाइप घटकों के गिरने की संभावना है, जिससे जोखिम पैदा होता है। इसलिए, जहां तक संभव हो इन घटकों के लिए सॉकेट वेल्डिंग विधि को अपनाया जाना चाहिए। यदि आपको सतह वेल्डिंग विधि अपनानी है, तो आपको"L foot" और इस घटक के लिए अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए इसे गोंद के साथ ठीक करें।

8. दोष परीक्षण

उत्पाद प्रमाणन परीक्षण में उत्पाद दोष परीक्षण एक बहुत ही आवश्यक परीक्षण आइटम है। यह परीक्षण आइटम शॉर्ट-सर्किट या लाइन पर कुछ घटकों को खोलने के लिए है जो वास्तविक उपयोग के दौरान होने वाले दोषों को अनुकरण करने के लिए है, और फिर एकल गलती की स्थिति के तहत उत्पाद की सुरक्षा का मूल्यांकन करता है। इस सुरक्षा आवश्यकता को पूरा करने के लिए, उत्पाद को डिजाइन करते समय, आउटपुट शॉर्ट सर्किट और आंतरिक घटक विफलता और अन्य चरम स्थितियों को ओवरकुरेंट पेश करने और आग लगने से रोकने के लिए उत्पाद के इनपुट में उपयुक्त फ्यूज जोड़ने पर विचार करें।