एलईडी चिप्स के विनिर्माण की प्रक्रिया
एलईडी चिप विनिर्माण का मुख्य उद्देश्य प्रभावी और विश्वसनीय कम-ओहमिक संपर्क इलेक्ट्रोड का निर्माण करना है जो संपर्क योग्य सामग्रियों के बीच न्यूनतम वोल्टेज ड्रॉप को पूरा कर सकते हैं और बॉन्डिंग तारों के लिए दबाव पैड प्रदान कर सकते हैं, और एक ही समय में जितना संभव हो उतना प्रकाश आउटपुट पूरा कर सकते हैं। मुख्य प्रक्रिया को चित्र 27-1 में दिखाया गया है
एपिटैक्सी सामग्री निरीक्षण
प्रक्षालन
आवरण
प्रकाश-लिथोग्राफी
मिश्रधातु
माल-भण्डारण
पैकेज
पता लगाना
कटौती
कोटिंग प्रक्रिया आम तौर पर वैक्यूम वाष्पीकरण विधि का उपयोग करती है, जो मुख्य रूप से 1.33 * 10-4pa के उच्च वैक्यूम के तहत प्रतिरोध हीटिंग या इलेक्ट्रॉन बीम बमबारी हीटिंग विधि का उपयोग करती है ताकि धातु वाष्प में कम दबाव के तहत सामग्री को पिघलाया जा सके और अर्धचालक सामग्री की सतह पर जमा किया जा सके। आमतौर पर, पी प्रकार का उपयोग किया जाता है। सबसे आम संपर्क धातुओं AuBe, AuZn, आदि शामिल हैं। एन पक्ष पर संपर्क धातुओं अक्सर AuGeNi मिश्र धातुओं का उपयोग करें. कोटिंग प्रक्रिया में सबसे आम समस्या कोटिंग से पहले अर्धचालक सतह की सफाई है। कोटिंग मजबूत नहीं है, और कोटिंग के बाद गठित मिश्र धातु परत को फोटोलिथोग्राफी प्रक्रिया के माध्यम से जितना संभव हो उतना प्रकाश उत्सर्जक क्षेत्र को उजागर करने की आवश्यकता होती है, ताकि शेष मिश्र धातु परत प्रभावी और विश्वसनीय कम-ओम संपर्क इलेक्ट्रोड और तार बॉन्डिंग पैड की आवश्यकताओं को पूरा कर सके। सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला आकार एक सर्कल है। पीठ के लिए, यदि सामग्री पारदर्शी है, तो एक सर्कल भी उत्कीर्ण किया जाना चाहिए।
फोटोलिथोग्राफी प्रक्रिया पूरी होने के बाद, एक मिश्र धातु प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। मिश्र धातु आमतौर पर एच 2 या एन 2 संरक्षण के तहत किया जाता है। मिश्र धातु का समय और तापमान आमतौर पर अर्धचालक सामग्री के गुणों पर आधारित होता है। मिश्र धातु भट्टी के रूप में कारक निर्धारित करते हैं, आमतौर पर लाल-पीले एलईडी सामग्री में मिश्र धातु का तापमान 350 डिग्री और 550 डिग्री के बीच होता है। सफल मिश्र धातु के बाद, अर्धचालक सतह पर दो आसन्न इलेक्ट्रोड के बीच आई-वी वक्र आमतौर पर एक रैखिक संबंध में होता है। बेशक, यदि अर्ध-हरे रंग की चिप इलेक्ट्रोड प्रक्रिया में अधिक जटिल है, तो passivation फिल्म और प्लाज्मा नक़्क़ाशी प्रक्रिया के विकास को बढ़ाया जाना चाहिए।
लाल और पीले एलईडी मरने की विधि सिलिकॉन वेफर मरने की प्रक्रिया के समान है। आमतौर पर उपयोग किया जाता है हीरे के पहिया ब्लेड। ब्लेड की मोटाई आमतौर पर 25um होती है। नीले-हरे रंग की चिप प्रक्रिया के लिए, चूंकि सब्सट्रेट सामग्री Al2O3 है, इसलिए इसे हीरे के चाकू से खरोंच किया जाना चाहिए और फिर टूट जाना चाहिए।
प्रकाश उत्सर्जक डायोड चिप का पता लगाने के आधार में आम तौर पर इसके आगे चालन वोल्टेज, तरंग दैर्ध्य, प्रकाश तीव्रता और रिवर्स विशेषताओं का परीक्षण शामिल होता है।
चिप तैयार पैकेजिंग में आमतौर पर सफेद फिल्म पैकेजिंग और ब्लू फिल्म पैकेजिंग शामिल होती है। सफेद फिल्म पैकेज आमतौर पर पैड की सतह के साथ फिल्म से जुड़ा होता है, और चिप स्पेसिंग भी बड़ी होती है और मैनुअल ऑपरेशन के लिए उपयुक्त होती है। ब्लू फिल्म पैकेजिंग आमतौर पर पीठ पर फिल्म से चिपकी होती है। छोटे चिप पिचों automata के लिए उपयुक्त हैं.
