उत्तरी अमेरिका में एलईडी लैंप के निर्यात के लिए आवश्यकताएं
1. एलईडी उत्तर अमेरिकी मानकों की स्थिति
एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप एक नए प्रकार के उत्पाद हैं। वर्तमान उत्तर अमेरिकी उत्पाद सुरक्षा मानकों में ऐसे उत्पादों के लिए विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताएं नहीं हैं। एलईडी उत्पादों का परीक्षण उद्योग में एक विषय बन गया है। अमेरिकी उल प्रयोगशाला उद्योग की वर्तमान स्थिति के जवाब में एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप सुरक्षा प्रमाणन मानक UL8750 की तैयारी का आयोजन कर रही है। यह मानक वर्तमान में अभी भी एक मसौदा है और इसे आधिकारिक तौर पर प्रमाणन मानक के रूप में नहीं अपनाया गया है। इसलिए, एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप के प्रमाणन परीक्षण को फिलहाल पूरी तरह से हल नहीं किया गया है।
एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप का मूल सिद्धांत प्रकाश उत्सर्जक डायोड को बिजली की आपूर्ति करने के लिए एक स्विचिंग बिजली आपूर्ति मॉड्यूल के माध्यम से एसी पावर को डीसी पावर में परिवर्तित करना है। एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप के बुनियादी सिद्धांतों और संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, संयुक्त राज्य अमेरिका में एमईटी प्रयोगशाला ने इस स्तर पर एक संक्रमणकालीन परीक्षण कार्यक्रम प्रस्तावित किया: पारंपरिक ऊर्जा-बचत लैंप अमेरिकी प्रमाणन मानक UL1993 को अपनाना (कनाडाई मानक CAN / के अनुरूप) एलईडी ऊर्जा के परीक्षण और प्रमाणन के लिए CSA-C22.2No.0, CAN/CSA-C22.2No.74), और पावर मॉड्यूल मानक UL1310 या UL1012 (कनाडाई मानक CAN/CSA-C22.2No.107 के अनुरूप) -बचत लैंप।
2. परीक्षण में तकनीकी बिंदु
UL1993, UL1310 और UL1012 मानकों के अनुसार एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप के प्रमाणन परीक्षण में प्रमुख मुद्दों का विवरण निम्नलिखित है।
1. सामग्री
एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप को विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है। एक उदाहरण के रूप में एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप लेते हुए, उनकी उपस्थिति सामान्य फ्लोरोसेंट ट्यूबों के समान होती है। पावर मॉड्यूल और प्रकाश उत्सर्जक डायोड फ्लोरोसेंट लैंप के एक ट्यूबलर पारदर्शी बहुलक खोल से घिरे होते हैं। पारदर्शी बहुलक खोल उत्पाद में आग की रोकथाम और बिजली के झटके की रोकथाम की भूमिका निभाता है। मानक आवश्यकताओं के अनुसार, ऊर्जा-बचत लैंप आवास सामग्री V-1 स्तर से ऊपर होनी चाहिए, इसलिए पारदर्शी बहुलक आवास V-1 स्तर से ऊपर की सामग्री से बना होना चाहिए। ध्यान देने वाली बात यह है कि उत्पाद का खोल आवश्यक V-1 स्तर तक पहुंचना चाहिए, और इसकी मोटाई कच्चे माल के V-1 स्तर के लिए आवश्यक मोटाई से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए। आग की रेटिंग और मोटाई की आवश्यकताओं को कच्चे माल के यूएल येलो कार्ड पर पाया जा सकता है। . वास्तविक परीक्षण में, यह पाया गया कि एलईडी रोशनी की चमक सुनिश्चित करने के लिए, निर्माता अक्सर पारदर्शी बहुलक गोले को बहुत पतला बनाते हैं। इसके लिए परीक्षण इंजीनियरों को यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान देने की आवश्यकता है कि सामग्री आग की रेटिंग की आवश्यक मोटाई को पूरा करती है। चूंकि अलग-अलग कच्चे माल की समान अग्नि रेटिंग के लिए अलग-अलग मोटाई की आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए कुछ कच्चे माल कम मोटाई के साथ उच्च अग्नि रेटिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। यह अनुशंसा की जाती है कि निर्माता उत्पाद शेल के लिए उपयुक्त कच्चा माल चुन सकता है।
2. ड्रॉप टेस्ट
उत्पाद मानक की आवश्यकताओं के अनुसार, उत्पाद को वास्तविक उपयोग के दौरान होने वाले ड्रॉप परीक्षण का अनुकरण करना चाहिए। उत्पाद को दृढ़ लकड़ी के बोर्ड पर 0.91 मीटर की ऊंचाई से गिराया जाना चाहिए। अंदर के खतरनाक जीवित हिस्सों को उजागर करने के लिए उत्पाद खोल को तोड़ा नहीं जाना चाहिए। उत्पाद के गोले के लिए सामग्री चुनते समय निर्माताओं को इस ताकत की आवश्यकता पर विचार करना चाहिए।
3. ढांकता हुआ ताकत
पारदर्शी खोल अंदर बिजली मॉड्यूल संलग्न करता है, और पारदर्शी खोल सामग्री विद्युत शक्ति की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। मानक की आवश्यकताओं के अनुसार, 120 वोल्ट के उत्तरी अमेरिकी वोल्टेज के आधार पर, आंतरिक उच्च-वोल्टेज जीवित भागों और शेल (परीक्षण के लिए धातु की पन्नी के साथ कवर) एसी 1240 वोल्ट विद्युत शक्ति परीक्षण का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। सामान्य परिस्थितियों में, उत्पाद खोल की मोटाई लगभग 0.8 मिमी तक पहुंच जाती है, जो विद्युत शक्ति परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
4. पावर मॉड्यूल
पावर मॉड्यूल एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और पावर मॉड्यूल मुख्य रूप से स्विचिंग बिजली आपूर्ति तकनीक को अपनाता है। विभिन्न प्रकार के पावर मॉड्यूल के अनुसार, परीक्षण और प्रमाणन के लिए विभिन्न मानकों पर विचार किया जा सकता है। यदि पावर मॉड्यूल द्वितीय श्रेणी की बिजली आपूर्ति है, तो इसे UL1310 द्वारा परीक्षण और प्रमाणित किया जा सकता है। कक्षा II बिजली की आपूर्ति एक बिजली की आपूर्ति को संदर्भित करती है जो एक अलगाव ट्रांसफार्मर का उपयोग करती है, आउटपुट वोल्टेज 60 वोल्ट से कम है, और वर्तमान 150 / Vmax एम्पीयर से कम है। गैर-श्रेणी II बिजली आपूर्ति के लिए, UL1012 का उपयोग परीक्षण और प्रमाणन के लिए किया जाता है। इन दो मानकों की तकनीकी आवश्यकताएं बहुत समान हैं और इन्हें एक दूसरे को संदर्भित किया जा सकता है। अधिकांश एलईडी लाइट्स का आंतरिक पावर मॉड्यूल एक गैर-पृथक बिजली की आपूर्ति का उपयोग करता है, और बिजली की आपूर्ति का आउटपुट डीसी वोल्टेज भी 60 वोल्ट से अधिक है, इसलिए UL1310 मानक लागू नहीं है, लेकिन UL1012 लागू है।
5. इन्सुलेशन आवश्यकताएं
एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप के सीमित आंतरिक स्थान के कारण, संरचनात्मक डिजाइन में, खतरनाक जीवित भागों और सुलभ धातु भागों के बीच इन्सुलेशन आवश्यकताओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए। इन्सुलेशन स्थानिक दूरी और क्रीपेज दूरी हो सकता है, या यह एक इन्सुलेट शीट हो सकता है। मानक आवश्यकताओं के अनुसार, खतरनाक जीवित भागों और सुलभ धातु भागों के बीच की दूरी 3.2 मिमी तक पहुंचनी चाहिए, और क्रीपेज दूरी 6.4 मिमी तक पहुंचनी चाहिए। यदि दूरी पर्याप्त नहीं है, तो आप अतिरिक्त इन्सुलेशन के रूप में एक इन्सुलेट शीट जोड़ सकते हैं। इन्सुलेट शीट की मोटाई 0.71 मिमी से अधिक होनी चाहिए। यदि मोटाई 0.71 मिमी से कम है, तो उत्पाद 5000V के उच्च वोल्टेज परीक्षण का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।
6. तापमान वृद्धि परीक्षण
उत्पाद सुरक्षा परीक्षण के लिए तापमान वृद्धि परीक्षण एक आवश्यक वस्तु है। मानक में विभिन्न घटकों पर कुछ तापमान वृद्धि प्रतिबंध हैं। उत्पाद डिजाइन चरण में, निर्माताओं को उत्पाद की गर्मी अपव्यय पर विशेष रूप से कुछ घटकों (जैसे इन्सुलेट शीट, आदि) के लिए बहुत ध्यान देना चाहिए। यदि पुर्जे लंबे समय तक उच्च तापमान की स्थिति में काम करते हैं, तो वे आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, जिससे आग या बिजली के झटके का खतरा हो सकता है। लुमिनेयर के अंदर पावर मॉड्यूल एक बंद और छोटी जगह में है, और गर्मी अपव्यय सीमित है। इसलिए, घटकों का चयन करते समय, निर्माताओं को यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त घटक विनिर्देशों का चयन करने पर ध्यान देना चाहिए कि घटक एक निश्चित मार्जिन के साथ काम करते हैं, ताकि जब वे लंबे समय तक पूर्ण लोड स्थितियों के करीब काम करते हैं तो घटकों को ओवरहीटिंग से बचाया जा सके।
7. संरचना
एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप का पावर मॉड्यूल शेल के अंदर स्थापित है, और स्थान सीमित है। अंतरिक्ष को बचाने के लिए, कुछ निर्माता पीसीबी पर पिन-प्रकार के घटकों को मिलाते हैं। यह दृष्टिकोण अस्वीकार्य है। ये सतह-वेल्डेड पिन घटक झूठी वेल्डिंग और अन्य कारणों से गिरने की संभावना है, जिससे खतरा हो सकता है। इसलिए, इन घटकों के लिए जितना संभव हो सके सॉकेट वेल्डिंग को अपनाया जाना चाहिए। यदि सतह वेल्डिंग अपरिहार्य है, तो इस घटक को गोंद के साथ ठीक करके अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करना आवश्यक है।
8. विफलता परीक्षण
उत्पाद प्रमाणन परीक्षण में उत्पाद विफलता परीक्षण एक महत्वपूर्ण परीक्षण आइटम है। यह परीक्षण आइटम शॉर्ट-सर्किट या लाइन पर कुछ घटकों को खोलने के लिए है जो वास्तविक उपयोग के दौरान होने वाली दोषों को अनुकरण करने के लिए है, ताकि एक ही गलती की स्थिति के तहत उत्पाद की सुरक्षा का मूल्यांकन किया जा सके। इस सुरक्षा आवश्यकता को पूरा करने के लिए, उत्पाद डिजाइन के दौरान, उत्पाद के इनपुट में एक उपयुक्त फ़्यूज़ जोड़ने पर विचार करना आवश्यक है, जब आउटपुट शॉर्ट-सर्किट या आंतरिक घटक विफलताओं से होने वाली ओवरकुरेंट को रोकने के लिए, जिससे आग का खतरा हो सकता है .
3. कारखाना निरीक्षण
उत्तर अमेरिकी उत्पाद प्रमाणन के लिए फ़ैक्टरी निरीक्षण की आवश्यकता होती है, जिसमें पहला फ़ैक्टरी निरीक्षण और अनुवर्ती निरीक्षण शामिल होता है। यदि कारखाना पहली बार उत्तर अमेरिकी उत्पाद प्रमाणन के लिए आवेदन कर रहा है, तो उसे पहला कारखाना निरीक्षण करना होगा। पहला कारखाना निरीक्षण मुख्य रूप से कारखाने [जीजी] # 39; की गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली के उद्देश्य से है, जिससे यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादों की गुणवत्ता प्रभावी ढंग से पर्यवेक्षित और गारंटीकृत है, कारखाने को पूर्ण गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली की आवश्यकता होती है। यदि कारखाने ने ISO9000 मानक के अनुसार एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है और ISO9000 प्रमाणीकरण पारित किया है, तो यह मूल रूप से पहले कारखाने के निरीक्षण के लिए प्रबंधन प्रणाली की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। यदि कारखाना ISO9000 प्रमाणीकरण पास नहीं करता है, तो उसके पास कच्चे माल की खरीद, आने वाले निरीक्षण, इन्वेंट्री प्रबंधन, उत्पाद डिजाइन, इंजीनियरिंग परिवर्तन, उत्पादन लाइन परीक्षण, उपकरण अंशांकन और शिकायत अनुवर्ती में स्पष्ट प्रक्रियाएं और दस्तावेज होने चाहिए, और उन्हें प्रभावी ढंग से लागू करना चाहिए। . अनुवर्ती निरीक्षण मुख्य रूप से उत्पाद संरचना निरीक्षण और उत्पादन लाइन उत्पाद परीक्षण के उद्देश्य से है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादन लाइन पर उत्पादित उत्पाद संरचना प्रमाणित नमूनों के अनुरूप है, और संबंधित उत्पादन लाइन परीक्षण पास करता है। उत्पाद के परीक्षण और प्रमाणीकरण पास करने के बाद, निर्माता को प्रमाणित नमूने की संरचना और उत्पाद उत्पादन के लिए घटक सूची का कड़ाई से पालन करना चाहिए, और उत्पाद सुरक्षा में शामिल किसी भी परिवर्तन को मूल्यांकन के लिए प्रमाणन निकाय को सूचित करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो पुन: परीक्षण और रिपोर्ट संशोधन की आवश्यकता हो सकती है। उत्पाद की परीक्षण रिपोर्ट में उत्पाद के उत्पादन लाइन परीक्षण के लिए स्पष्ट आवश्यकताएं हैं, और निर्माता को आवश्यकताओं के अनुसार प्रासंगिक परीक्षण करना चाहिए, जैसे उच्च वोल्टेज परीक्षण, जमीन निरंतरता परीक्षण, आदि।
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