एलईडी फ्लोरोसेंट ट्यूबों के लिए सुरक्षा मानक

एलईडी फ्लोरोसेंट ट्यूबों के लिए सुरक्षा मानक

वर्तमान में, दैनिक प्रकाश व्यवस्था में एलईडी का अनुप्रयोग अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है। आउटडोर लाइटिंग से लेकर इनडोर लाइटिंग तक, आप एलईडी लाइटिंग उत्पादों के पदचिह्न देख सकते हैं। एलईडी लागत में गिरावट के साथ, एलईडी लाइटिंग उत्पाद अब रोड लाइटिंग तक सीमित नहीं हैं। अधिक एलईडी स्व-बैलेस्टेड लैंप, एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप, और अन्य एलईडी उत्पाद जो जनता की क्रय शक्ति को पूरा करते हैं, बाजार में दिखाई दिए हैं। ऐसे उत्पादों का डिज़ाइन गिट्टी फ्लोरोसेंट लैंप की संरचना पर आधारित है और डबल-एंडेड फ्लोरोसेंट लैंप को जनता के लिए अतिरिक्त लैंप खरीद लागत को जोड़े बिना पारंपरिक घरेलू लैंप पर आसानी से और सीधे स्थापित किया जा सकता है। चूंकि एलईडी उत्पादों को तेज दर से पेश किया जाता है, इसलिए कई एलईडी उत्पादों का पालन करने के लिए कोई समान सुरक्षा मानक नहीं होते हैं। पारंपरिक प्रकाश स्रोतों के सुरक्षा मानक अब व्यापक और अनुपयुक्त नहीं हैं। इससे कई एलईडी उत्पाद सुरक्षित डिजाइन में आ जाएंगे। उपरोक्त पर अयोग्य समस्याएं हैं, जो एलईडी उत्पादों की सुरक्षा और गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं।

वर्तमान में, सामान्य एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप मूल रूप से दिखने और आकार में T8 और T10 फ्लोरोसेंट लैंप के संदर्भ में डिज़ाइन किए गए हैं। मुख्य अंतर यह है कि प्रकाश स्रोत विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करता है। एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप में एक अंतर्निहित बिजली की आपूर्ति होती है (और कुछ को बाहरी बिजली की आपूर्ति के रूप में डिज़ाइन किया जाता है) जबकि पारंपरिक डबल-एंडेड फ्लोरोसेंट लैंप बाहरी गिट्टी से उत्साहित होता है। विद्युत के दृष्टिकोण से, एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप न केवल प्रकाश स्रोत हैं, बल्कि लैंप के समान भी हैं। यह न केवल दीपक धारक के आकार और गर्मी प्रतिरोध और आग प्रतिरोध के लिए डबल-कैप्ड फ्लोरोसेंट लैंप सुरक्षा मानक जीबी 18774-2002 की आवश्यकताओं को पूरा करता है, बल्कि दीपक मानक GB7000.1- 2007 मानक को भी पूरा करने की आवश्यकता है। GB19510.1-2009 मानक में पूरे लैंप की संरचना, आंतरिक वायरिंग, क्रीपेज दूरी और विद्युत निकासी, इन्सुलेशन और विद्युत शक्ति, गर्मी प्रतिरोध, आग प्रतिरोध, आदि और अंतर्निहित एलईडी ड्राइव बिजली की आपूर्ति की आवश्यकताएं हैं।

यह लेख संरचना, आंतरिक तारों, बिजली के झटके से सुरक्षा, इन्सुलेशन प्रतिरोध और विद्युत शक्ति, रेंगने की दूरी और विद्युत निकासी, गर्मी प्रतिरोध और आग प्रतिरोध का विश्लेषण करने के लिए दो मानकों GB18774-2002 और GB7000.1-2007 की सामग्री को मिलाएगा। एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप की संभावित सुरक्षा समस्याएं।

एक, संरचना

एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप तीन जगहों पर समस्याओं से ग्रस्त हैं जहां लैंप कैप, स्क्रू, बुनियादी इन्सुलेशन और सुलभ धातु भागों का संपर्क। दीपक धारक को GB18774-2002 में निर्दिष्ट टोक़ परीक्षण और GB2799-2001 में निर्दिष्ट आकार आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है। उनमें से, GB18774-2002 में निर्दिष्ट टोक़ परीक्षण की आवश्यकता है कि उच्च तापमान परीक्षण से पहले और बाद में दोनों मानक के खंड 2.3.1 के प्रावधानों के अनुपालन में हों, अर्थात, जब टोक़ परीक्षण लागू किया जाता है, तो दोनों के बीच रोटेशन लैंप कैप के भाग 6° से अधिक नहीं होने चाहिए। लैंप कैप द्वारा लागू उच्च तापमान की स्थिति (125 ± 5) ℃ है, और हीटिंग समय (2000 ± 50) एच है। यदि G13 लैंप होल्डर का उपयोग किया जाता है, और लैंप की शक्ति 40W से अधिक है, तो उच्च तापमान की स्थिति है: (140 ± 5) ℃। लैंप कैप में प्लास्टिक सामग्री के साथ एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप के मूल्यांकन के लिए उच्च तापमान की स्थिति और अवधि अधिक कठोर होती है। कम गर्मी प्रतिरोध वाले प्लास्टिक लैंप कैप का उपयोग, उच्च तापमान की स्थिति की इतनी लंबी अवधि को लागू करने के बाद, प्लास्टिक के हिस्सों के नरम होने की संभावना है। यदि एक धातु दीपक धारक का उपयोग किया जाता है, तो इस परीक्षण की स्थिति को पूरा करना अपेक्षाकृत आसान है, लेकिन धातु दीपक धारक और एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप बॉडी के साथ-साथ क्रीपेज दूरी और विद्युत निकासी के बीच संबंध पर भी विचार किया जाना चाहिए।

एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप के लैंप कैप पर स्क्रू मुख्य रूप से लैंप कैप और लैंप बॉडी के बीच कनेक्शन और फिक्सिंग की भूमिका निभाते हैं। वर्तमान में, सामान्य एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप के आधार पर पेंच का व्यास 3 मिमी से कम है, और जीबी 7000.1 के नियमों के अनुसार, इस प्रकार के पेंच को धातु में पेंच करने की आवश्यकता होती है। वर्तमान आम प्रथा एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप के लिए एल्यूमीनियम खोल का उपयोग करना है, और यह पेंच सीधे धातु के खोल में खराब हो जाता है, जो आवश्यकताओं को भी पूरा कर सकता है। हालांकि, इसके कारण होने वाली एक आम समस्या यह है कि स्क्रू को धातु के खोल में खराब करने के बाद, स्क्रू और लैंप कैप का लाइव धातु हिस्सा बहुत करीब होता है, जिससे आसानी से अयोग्य क्रीपेज दूरी और विद्युत निकासी हो जाती है।

एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप की आंतरिक तारों का उपयोग मुख्य रूप से लैंप धारक के प्लग और अंतर्निहित बिजली आपूर्ति के इनपुट और आउटपुट को जोड़ने के लिए किया जाता है। अंतर्निहित बिजली की आपूर्ति एक आस्तीन द्वारा एल्यूमीनियम खोल से अलग की जाती है। GB7000.1 के अनुसार, आंतरिक जीवित भागों और सुलभ धातु भागों के बीच के इन्सुलेशन को दोहरे इन्सुलेशन या प्रबलित इन्सुलेशन से मिलना चाहिए। इसके लिए प्रबलित इन्सुलेशन स्तर की विद्युत शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए झाड़ी के इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है।

2. आंतरिक वायरिंग

GB7000.1 मानक की आवश्यकताओं के अनुसार, एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप द्वारा उपयोग की जाने वाली आंतरिक तारों का मूल्यांकन चार पहलुओं में किया जाना चाहिए: तार व्यास और इन्सुलेशन मोटाई, यांत्रिक क्षति, इन्सुलेशन परत का ताप तापमान, और क्या इन्सुलेशन मिलता है आवश्यकताओं। सामान्यतया, यांत्रिक क्षति के संरक्षण में आंतरिक रेखा के साथ कोई समस्या नहीं होगी, और मुख्य समस्याएं अन्य तीन पहलुओं में निहित होंगी। GB7000.1 मानक की आवश्यकताओं के अनुसार, जब सामान्य धारा 2A से कम होती है (आमतौर पर एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप का कार्यशील प्रवाह 2A से अधिक नहीं होता है), आंतरिक तार का नाममात्र क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र 0.4 से कम नहीं होता है मिमी², और इन्सुलेशन परत की मोटाई 0.5 मिमी से कम नहीं है। इसके अलावा, इन्सुलेशन के दृष्टिकोण से, चूंकि एल्यूमीनियम खोल एक सुलभ धातु हिस्सा है, बुनियादी आंतरिक इन्सुलेशन सीधे एल्यूमीनियम खोल से संपर्क नहीं कर सकता है। इसके लिए आंतरिक तार को एक डबल इंसुलेटेड तार की आवश्यकता होती है, जब तक कि कोई प्रासंगिक प्रमाण पत्र न हो जो यह साबित कर सके कि तार का इन्सुलेशन प्रबलित इंसुलेशन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, इस समय, सिंगल-लेयर इंसुलेटेड तारों का उपयोग करना भी संभव है आंतरिक तार। हालांकि, बाजार पर एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप द्वारा उपयोग किए जाने वाले आंतरिक तार शायद ही कभी एक ही समय में क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र, इन्सुलेशन मोटाई और इन्सुलेशन तार स्तर की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हैं।

इसके अलावा, जब आंतरिक तारों को रूट किया जाता है, तो तारों और उन घटकों के बीच सीधे संपर्क से बचने के लिए देखभाल की जानी चाहिए जो उच्च आंतरिक बिजली की आपूर्ति उत्पन्न करते हैं, जैसे कि ट्रांसफार्मर, फिल्टर इंडक्टर्स, ब्रिज स्टैक, हीट सिंक, आदि, क्योंकि ये घटक जब एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप काम कर रहा हो तो तापमान बहुत अधिक होता है। यह आंतरिक तार इन्सुलेशन सामग्री के गर्मी प्रतिरोधी तापमान मूल्य से अधिक हो सकता है। जब आंतरिक तारों को रूट किया जाता है, तो उन घटकों को न छुएं जो बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करते हैं, जो इन्सुलेशन परत के स्थानीय अति ताप और रिसाव या शॉर्ट सर्किट जैसी सुरक्षा समस्याओं के कारण होने वाली इन्सुलेशन परत के नुकसान से बच सकते हैं।

तीन, बिजली के झटके से सुरक्षा

शॉक-रोधी सुरक्षा के संदर्भ में, आमतौर पर दो स्थितियां होती हैं जहां एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप अयोग्य हो सकते हैं। एक यह है कि दीपक धारक और दीपक शरीर के बीच अविश्वसनीय संबंध मानव हाथों से दीपक धारक को सीधे हटाने की ओर जाता है, जिससे परीक्षण में आंतरिक जीवित भागों के साथ सीधा संपर्क होता है; आंतरिक इन्सुलेशन अच्छी तरह से नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप खोल का रिसाव होता है।

4. इन्सुलेशन प्रतिरोध और विद्युत शक्ति

विद्युत वर्गीकरण के दृष्टिकोण से, एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप वर्ग II एंटी-शॉक प्रकार से संबंधित हैं, जिसके लिए इंसुलेशन प्रतिरोध और विद्युत शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सुलभ भागों और स्थापना सतह के इनपुट के बीच एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप के इनपुट की आवश्यकता होती है। प्रबलित इन्सुलेशन स्तर। वर्तमान में, कई एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण पास कर सकते हैं, लेकिन ढांकता हुआ शक्ति परीक्षण विफल रहता है, मुख्य रूप से अंतर्निहित बिजली की आपूर्ति के साथ ट्रांसफार्मर के चयन और एलईडी मॉड्यूल के एल्यूमीनियम सब्सट्रेट की स्थापना स्थिति के कारण। कई कंपनियां लागत बचाने या उच्च बिजली आपूर्ति दक्षता के उद्देश्य से गैर-पृथक ट्रांसफार्मर का उपयोग करना चुनती हैं, जिससे अंतर्निहित बिजली आपूर्ति [जीजी] # 39; इनपुट और आउटपुट टर्मिनल बिजली की ताकत की आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल हो जाएंगे। प्रबलित इन्सुलेशन स्तर। उसी समय, क्योंकि एलईडी मॉड्यूल का एल्यूमीनियम सब्सट्रेट स्थापना के दौरान धातु के खोल के सीधे संपर्क में है, इनपुट टर्मिनल और सुलभ भागों के बीच इन्सुलेशन स्तर प्रबलित इन्सुलेशन स्तर की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।

प्रबलित इन्सुलेशन स्तर की विद्युत शक्ति की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, आप अंतर्निर्मित बिजली आपूर्ति के इनपुट और आउटपुट को विद्युत रूप से अलग करने के लिए एक अलगाव ट्रांसफार्मर का उपयोग करना चुन सकते हैं, या धातु के खोल के बजाय एक इन्सुलेट सामग्री का उपयोग कर सकते हैं। हालांकि, अगर एक इन्सुलेट सामग्री खोल का उपयोग किया जाता है, तो उपरोक्त समस्या पर विचार करना भी आवश्यक है कि 3 मिमी से कम व्यास वाले शिकंजा को धातु में खराब करने की आवश्यकता होती है।

5. क्रीपेज दूरी और विद्युत निकासी

एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप के डिजाइन में, लैंप कैप के जीवित भागों और सुलभ भागों और विभिन्न ध्रुवों के जीवित भागों के बीच क्रीपेज दूरी और विद्युत निकासी के अलावा, आंतरिक ड्राइविंग बिजली की आपूर्ति को भी GB19510.14 को पूरा करने की आवश्यकता होती है। -2009 मानक अंतर्निर्मित बिजली आपूर्ति के कारण। में निर्दिष्ट क्रीपेज दूरी और विद्युत निकासी के लिए आवश्यकताएं।

छह, गर्मी और आग प्रतिरोध

गर्मी प्रतिरोध और अग्नि प्रतिरोध परीक्षणों के लिए GB18774-2002 और GB7000.1-2007 के बीच कुछ अंतर हैं। अंतर मुख्य रूप से एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप में उपयोग किए जाने वाले इन्सुलेट सामग्री के आधार पर केंद्रित हैं। लैंप होल्डर की इंसुलेटिंग सामग्री एक इलेक्ट्रिक शॉक-प्रूफ इंसुलेटिंग पार्ट है, और यह लाइव पार्ट्स को ठीक करने के लिए एक इंसुलेटिंग मटीरियल भी है।

गर्मी प्रतिरोध के लिए GB18774-2002 मानक की आवश्यकताएं हैं कि लैंप कैप पर लागू उच्च तापमान की स्थिति (125 ± 5) ℃ है, और हीटिंग का समय 168h है। यदि G13 लैंप होल्डर का उपयोग किया जाता है, और लैंप की शक्ति 40W से अधिक है, तो उच्च तापमान की स्थिति है: (140 ± 5) ℃। परीक्षण के बाद, दीपक धारक पिनों को ढीला, क्रैकिंग, सूजन और सिकुड़ना नहीं चाहिए, और दीपक धारक पिन और सुलभ भागों के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध 2MΩ से कम नहीं है, और यह 1500V की विद्युत शक्ति का सामना कर सकता है ( एसी प्रभावी मूल्य) 1 मिनट के लिए। अग्नि प्रतिरोध के संदर्भ में, 650 डिग्री सेल्सियस पर चमक तार परीक्षण का सामना करना आवश्यक है।

दीपक धारक इन्सुलेट सामग्री के गर्मी प्रतिरोध के लिए GB7000.1-2007 मानक की आवश्यकताओं का आकलन गेंद के दबाव परीक्षण द्वारा किया जाता है। गेंद दबाव परीक्षण तापमान इन्सुलेट घटक के अधिकतम कार्य तापमान से 25 डिग्री सेल्सियस या 125 डिग्री सेल्सियस अधिक है, जो भी अधिकतम हो। परीक्षण का समय 1h है, और क्या इंडेंटेशन व्यास 2 मिमी से अधिक है, यह निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाता है कि क्या यह योग्य है। आग प्रतिरोध के संदर्भ में, चूंकि दीपक धारक इंसुलेटिंग पार्ट्स एंटी-शॉक इंसुलेटिंग पार्ट्स और फिक्स्ड लाइव पार्ट्स दोनों हैं, इसलिए एक ही समय में 650 ℃ ग्लो वायर और सुई फ्लेम टेस्ट करना आवश्यक है।

दो मानक मूल्यांकन विधियों के अपने कठोर बिंदु हैं। वर्तमान में, कोई मानक नहीं है जो यह निर्धारित करता है कि एलईडी लैंप धारकों के इन्सुलेशन का आकलन करने के लिए किन आवश्यकताओं का उपयोग किया जाता है। लेकिन अंतिम विश्लेषण में, निर्माताओं को अभी भी एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप धारक इन्सुलेशन चुनते समय इन्सुलेट सामग्री की गर्मी और आग प्रतिरोध का मूल्यांकन करने पर ध्यान देना आवश्यक है।

उत्पाद संरचना के दृष्टिकोण से, एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप डबल-कैप्ड फ्लोरोसेंट लैंप और लैंप की विशेषताओं को जोड़ती है। एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप पर विद्युत सुरक्षा आकलन करते समय, डबल-कैप्ड फ्लोरोसेंट लैंप के सुरक्षा मानकों, लैंप के सुरक्षा मानकों और एलईडी ड्राइविंग बिजली की आपूर्ति के सुरक्षा मानकों को एकीकृत करना आवश्यक है, और उत्पाद अधिक व्यापक और विस्तृत विद्युत से गुजरते हैं सुरक्षा आकलन। (पूरा पाठ [जीजी] उद्धरण के सातवें अंक से चुना गया है; सेमीकंडक्टर लाइटिंग [जीजी] उद्धरण; पत्रिका, २०११। संपादक: मेसूंग)

संदर्भ

[१] जीबी७०००.१-२००७ [जीजी] उद्धरण;लुमिनेयर्स भाग १: सामान्य आवश्यकताएं और परीक्षण [जीजी] उद्धरण;।

[२] GB19510.1-2009&उद्धरण;प्रकाश नियंत्रण उपकरण भाग १: सामान्य आवश्यकताएँ और सुरक्षा आवश्यकताएँ&उद्धरण;।

[३] GB१९५१०.१४-२००९ [जीजी] उद्धरण; लैंप नियंत्रण उपकरण भाग १४: एलईडी मॉड्यूल [जीजी] के लिए डीसी या एसी इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण उपकरणों के लिए विशेष आवश्यकताएं।

[४] जीबी१८७७४-२००२ [जीजी] उद्धरण;डबल-कैप्ड फ्लोरोसेंट लैंप के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं [जीजी] quot;।

[५] जीबी २७९९-२००१ [जीजी] उद्धरण; पिन-प्रकार लैंप धारक प्रकार और आकार [जीजी] उद्धरण;।