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एलईडी के लिए मानकीकृत परीक्षण प्रकाश जुड़नार तक फैला हुआ है

एलईडी के लिए मानकीकृत परीक्षण प्रकाश व्यवस्था तक विस्तारित है

 

एलईडी उल्लेखनीय रूप से टिकाऊ होते हैं और शायद ही कभी विनाशकारी रूप से विफल होते हैं। अधिक संभावित विफलता मोड तब तक फीका रहता है जब तक प्रकाश आउटपुट इच्छित उद्देश्य के लिए अनुपयुक्त नहीं हो जाता। चमक में गिरावट और रंग में परिवर्तन बहुत धीरे-धीरे होता है, और संभावित एलईडी "जीवनकाल" (वह बिंदु जिस पर उपकरण अब उद्देश्य के लिए उपयुक्त नहीं है) 50,000 घंटे से अधिक संभव है।
 

मानकीकृत परीक्षण एलईडी निर्माताओं को प्रकाश इंजीनियरों को अपने उत्पादों के जीवनकाल के मात्रात्मक अनुमान प्रदान करने में सक्षम बनाते हैं, बिना कंपनियों को चिप्स के परीक्षण की अव्यवहारिक रूप से लंबी प्रक्रिया से गुजरने की आवश्यकता के बिना।
 

एलईडी स्वयं एक ठोस अवस्था प्रकाश स्थिरता का एक छोटा सा हिस्सा है। एक बार फिक्स्चर में शामिल होने के बाद, एलईडी का लुमेन और रंग रखरखाव गर्मी, बिजली आपूर्ति में उतार-चढ़ाव और यांत्रिक तनाव जैसे कारकों से प्रभावित हो सकता है जो मूल परीक्षण के दौरान मौजूद नहीं थे। हालाँकि, प्रकाश इंजीनियरों के पास यह परीक्षण करने का कोई मानकीकृत तरीका नहीं था कि इन कारकों का प्रभाव कितना गंभीर हो सकता है, और परिणामस्वरूप उत्पाद के जीवनकाल को अधिकतम करने के लिए उनके फिक्स्चर डिज़ाइन में सुधार करने का कोई तरीका नहीं है।
 

एक मानकीकृत परीक्षण प्रक्रिया का संयोजन और स्थिरता जीवनकाल की भविष्यवाणी करने के लिए परीक्षण से डेटा का उपयोग करने की एक विधि अब इल्यूमिनेटेड इंजीनियरिंग सोसाइटी ऑफ नॉर्थ अमेरिका (आईईएसएनए) परीक्षण प्रक्रिया समिति द्वारा विकसित की गई है और अंतिम अनुमोदन चरण में है। यह आलेख बताता है कि परीक्षण और पूर्वानुमानित विधि कैसे काम करती है और यह प्रकाश डिजाइनरों को अपने फिक्स्चर की दीर्घायु में सुधार करने में कैसे सक्षम करेगी।
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एल ई डी का परीक्षण
 

अमेरिकी ऊर्जा विभाग के अनुसार, प्रकाश का जीवनकाल परिचालन स्थितियों (उदाहरण के लिए, परिवेश का तापमान और कर्तव्य चक्र) से संबंधित है, लेकिन आम तौर पर एक उपयोगकर्ता एक तापदीप्त बल्ब से 1,000 घंटे तक चलने की उम्मीद कर सकता है और एक हैलोजन उससे दोगुने लंबे समय तक चलने की उम्मीद कर सकता है। फ्लोरोसेंट ट्यूबों के मामले में, गिट्टी तकनीक उत्पाद के जीवनकाल को बहुत अधिक प्रभावित करती है; सस्ते गिट्टी के साथ, ट्यूब 20,000 घंटे तक चल सकती है जो अधिक महंगी प्रकारों के लिए 30,000 तक बढ़ सकती है।
 

बेशक, एल ई डी भी विफल हो जाते हैं। कभी-कभी यह विफलता विनाशकारी होती है; उदाहरण के लिए, डाई को एनकैप्सुलेट करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एपॉक्सी रेज़िन ज़्यादा गरम हो सकता है और फैल सकता है, जिससे डिवाइस के बंधे हुए कनेक्शनों पर तब तक दबाव पड़ता है जब तक कि वे रास्ता नहीं छोड़ देते। इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज (ईएसडी) एलईडी के सेमीकंडक्टर जंक्शन की तत्काल विफलता का कारण बन सकता है। विनाशकारी विफलता का एक अन्य कारण धातु की मूंछों का निर्माण है, विशेष रूप से आर्द्र वातावरण में या जहां एलईडी यांत्रिक तनाव के अधीन है, जो शॉर्ट सर्किट का कारण बनने वाले कंडक्टरों को पाटता है।
 

हालाँकि, बशर्ते कि एलईडी को निर्माता की सिफारिशों के अनुसार संचालित किया जाए और ठंडा रखा जाए, उपकरण उल्लेखनीय रूप से टिकाऊ होते हैं और उनमें से केवल एक छोटा प्रतिशत वास्तव में विनाशकारी रूप से विफल हो जाता है। अधिक संभावित परिणाम यह है कि एलईडी धीरे-धीरे फीकी पड़ जाएगी जब तक कि इसका प्रकाश उत्पादन उस उद्देश्य के लिए अपर्याप्त न हो जाए जिसके लिए इसका इरादा था (प्रकाश उद्योग द्वारा नए या "एल" होने पर इसके उत्पादन के 70 प्रतिशत से कम के रूप में परिभाषित किया गया है)70").
 

यह पारंपरिक प्रकाश व्यवस्था के विपरीत है जिसके विनाशकारी रूप से विफल होने की बहुत अधिक संभावना है। (पारंपरिक प्रकाश व्यवस्था अपने जीवनकाल के दौरान चमक में 20 से 30 प्रतिशत तक कमी कर सकती है, लेकिन फिक्स्चर आमतौर पर उपभोक्ता के नोटिस से पहले ही खत्म हो जाते हैं (चित्र 1)।)

Lumen maintenance curves

चित्र 1: पारंपरिक प्रकाश व्यवस्था और एलईडी के लिए लुमेन रखरखाव वक्र। लुमेन क्षरण पर ध्यान देने से पहले पारंपरिक प्रकाश व्यवस्था के विनाशकारी रूप से विफल होने की प्रवृत्ति पर ध्यान दें।
 

अपेक्षाकृत कम विनाशकारी विफलताओं और प्रकाश उत्पादन में अत्यधिक क्रमिक गिरावट के संयोजन का मतलब है कि संभावित एलईडी जीवनकाल 40,000, 50,000, या यहां तक ​​कि 60,000 घंटे से अधिक एक अनुचित उम्मीद नहीं है।
 

हालाँकि, एक व्यावसायिक माहौल में, निर्माताओं से यह उम्मीद नहीं की जा सकती है कि वे अपने दीर्घायु दावों को साबित करने के लिए अपने एलईडी को छह वर्षों के सर्वोत्तम भाग के परीक्षण के अधीन रखेंगे। इसके बजाय, परीक्षण डेटा से प्राप्त रुझानों के मानकीकृत एक्सट्रपलेशन के साथ मिलकर एक छोटा परीक्षण, यह निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाता है कि कितनी देर तकएलईडी टिकेगी. प्रमुख एलईडी निर्माता नियमित रूप से अपने उत्पादों का परीक्षण करते हैं, जिसे IESNA द्वारा विकसित किया गया है और इसे LM-80 कहा जाता है, "एलईडी प्रकाश स्रोतों के लुमेन रखरखाव परीक्षण के लिए अनुमोदित विधि".
 

अमेरिका स्थित दो प्रयोगशालाओं, पैसिफिक नॉर्थवेस्ट नेशनल लेबोरेटरी (पीएनएनएल) और नेशनल इंस्टीट्यूट ऑफ स्टैंडर्ड्स एंड टेक्नोलॉजी (एनआईएसटी) ने छह एलईडी निर्माताओं (ओएसआरएएम और क्री सहित) के एक समूह के साथ मिलकर एक तकनीकी ज्ञापन (टीएम-21) तैयार किया है।एलईडी प्रकाश स्रोतों के दीर्घकालिक लुमेन रखरखाव का अनुमान लगाना") एलएम-80 से डेटा का उपयोग करके लुमेन रखरखाव परीक्षण के लिए एक एक्सट्रपलेशन एल्गोरिदम को परिभाषित करने के लिए।
 

एल्गोरिदम पहले 1,000 घंटों के डेटा को अनदेखा करता है, लेकिन परीक्षण के अंतिम 5,000 घंटों (या 10,000 घंटों से अधिक के परीक्षणों के मामले में अंतिम 50 प्रतिशत डेटा (चित्रा 2)) से इसका उपयोग करता है। फिर डेटा को कम से कम - वर्ग वक्र विधि का उपयोग करके एक घातीय एक्सट्रपलेशन मॉडल में फिट किया जाता है। एल70एक्सट्रपलेशन तब परिणामी एल का निचला भाग होता है70समय या एलएम-80 परीक्षण समय का छह गुना। उदाहरण के लिए, 6,000 घंटे के एलएम-80 परीक्षण डेटा के साथ, फिर एल70= 36,000 घंटे. 10,000 घंटे के एलएम-80 परीक्षण डेटा के साथ, फिर एल70= 60,000 घंटे.1(टेकज़ोन लेख देखें "एलईडी रेटेड जीवन का निर्धारण: एक मुश्किल चुनौती.")

LM-80 test data

चित्र 2: एल के लिए प्रयुक्त एलएम-80 परीक्षण डेटा का उदाहरण70बहिर्वेशन.
 

वाणिज्यिक एल ई डी प्रभावशाली एल का दावा करते हैं70परिणाम। फिलिप्स ल्यूमिलेड्स का कहना है कि उसका लक्सऑन रिबेल सफेद एलईडी, एक 105 एलएम/डब्ल्यू (350 एमए पर) डिवाइस है जो 226 एलएम (1 ए पर) की अधिकतम चमक प्रदान करता है, जो एल के साथ एनर्जी स्टार लुमेन रखरखाव आवश्यकताओं से अधिक है।7036,000 घंटे से अधिक का आंकड़ा (चित्र 3)।

Philips Lumileds' LUXEON Rebel LED

चित्र 3: एलएम-80 परीक्षण प्रक्रिया और टीएम-21 एक्सट्रपलेशन एल्गोरिदम का उपयोग करके फिलिप्स लुमिलेड्स के लक्सऑन रिबेल एलईडी के परिणाम।
 

क्री और ओएसआरएएम का कहना है कि उनके उच्च-शक्ति वाले उपकरण, जैसे पूर्व की एक्सएलएम्प एक्सएम-एल2, एक 153 एलएम/डब्ल्यू (700 एमए पर) चिप, और बाद की ओएसएलओएन एसएसएल, एक 125 एलएम/डब्ल्यू (350 एमए) चिप, फिक्स्चर निर्माताओं को उनका उपयोग करके एनर्जी स्टार मानकों को पार करने में सक्षम बनाते हैं।

 

एलईडी तक सीमित
 

वर्तमान परीक्षण विधियों के साथ समस्या यह है कि वे केवल एलईडी की दीर्घायु का ही परीक्षण करते हैं। यह उपयोगी डेटा है, लेकिन जब चिप को फिक्स्चर में शामिल किया जाता है तो और भी बहुत कुछ होता है जो गलत हो सकता है। बिजली की आपूर्ति एक संभावित कमजोरी है, लेकिन शायद अधिक महत्वपूर्ण उत्पाद के थर्मल प्रबंधन की प्रभावकारिता है क्योंकि अतिरिक्त गर्मी को एलईडी के नंबर एक "हत्यारे" के रूप में स्वीकार किया जाता है।
 

क्री के अनुसार, "एलईडी विफलता के अधिकांश तंत्र तापमान पर निर्भर हैं। ऊंचे जंक्शन तापमान के कारण प्रकाश उत्पादन में कमी आती है और चिप का क्षरण तेज होता है।"2
 

एलईडी में फीकापन का प्राथमिक कारण डाई की आंतरिक संरचना का क्षरण है, और यह क्षरण उच्च तापमान से बढ़ जाता है। संक्षेप में, आंतरिक क्वांटम दक्षता, चिप के n{{2}type/p-प्रकार के जंक्शन पर इलेक्ट्रॉनों की संख्या का एक माप है, जिसके परिणामस्वरूप दृश्यमान तरंग दैर्ध्य का एक उत्सर्जित फोटॉन होता है, जो चिप की क्रिस्टल संरचना में अव्यवस्थाओं के बढ़ने के साथ नीचे चला जाता है। इसका कारण यह है कि अव्यवस्थाएं गैर-विकिरणीय पुनर्संयोजन को प्रोत्साहित करती हैं और जैसा कि नाम से पता चलता है, गैर-विकिरणीय संयोजन के परिणामस्वरूप फोटॉन उत्सर्जित नहीं होता है।
 

एलईडी चिप निर्मातानए उपकरणों में दोषों की संख्या को कम करने के लिए कड़ी मेहनत करें, लेकिन सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रियाएँ सही नहीं हैं और हमेशा कुछ दोष रहेंगे। हालाँकि, डिज़ाइन इंजीनियर के नियंत्रण में सबसे महत्वपूर्ण कारक जो अव्यवस्थाओं के गुणन को कम करके दीर्घायु को प्रभावित करता है वह जंक्शन तापमान है। (टेकज़ोन लेख देखें "उच्च चमक वाले एल ई डी के लुप्त होने के कारण को समझना.")

 

एलईडी लाइट फिक्स्चर के लिए एक नया परीक्षण
 

क्योंकि पारंपरिक प्रकाश विकल्प परिपक्व उत्पाद हैं, इन उत्पादों के लिए अधिक व्यापक जीवनकाल डेटा उपलब्ध है और उपभोक्ता यह देखने के लिए उत्सुक हैं कि एलईडी की तुलना कैसे की जाती है। अच्छी खबर यह है कि ऐसी तुलना में सॉलिड स्टेट लाइटें अधिक चमकने की संभावना है। बुरी खबर यह है कि निर्माताओं को उसी समस्या का सामना करना पड़ता है जिसका सामना उन्हें स्वयं चिप्स के साथ करना पड़ा था; परीक्षण के असफल होने में इतना समय लग जाता है कि यह अव्यावहारिक है।
 

अभी के लिए, पारंपरिक प्रकाश व्यवस्था के लिए "ड्रॉप{0}इन" प्रतिस्थापन के निर्माता अपने उत्पादों के केंद्र में एलईडी के डेटा के आधार पर अपने उत्पाद के दीर्घकालिक प्रदर्शन के बारे में जानकारी प्रदान करने की पूरी कोशिश करते हैं। किसी के जीवनकाल को निर्धारित करने के लिए ऐसे परीक्षण डेटा का उपयोग करते समयप्रकाश नेतृत्वफिक्स्चर एक अच्छी शुरुआत है, यह केवल एक अनुमान प्रदान करेगा क्योंकि अन्य कारक फिक्स्चर के जीवन को छोटा कर सकते हैं।
 

एलईडी डायनेमिक्स ने पहला व्यावसायिक रूप से उपलब्ध {{0}एलईडी{1}आधारित टी8 फ्लोरोसेंट ट्यूब प्रतिस्थापन पेश किया है। ऐसा दावा किया गया है। यह डिवाइस 85 के कलर रेंडरिंग इंडेक्स (सीआरआई) के साथ 94 एलएम/डब्ल्यू की प्रभावकारिता पर 1,900 एलएम तक की पेशकश करता है। एवरएलईडी -वीई कहा जाता है, यह फिक्सचर 4,000 और 5,000 के मानक रंग तापमान में उपलब्ध है। LEDडायनामिक्स की डेटाशीट में कहा गया है कि EverLED-VE की रेटेड लाइफ 10 साल है और उपभोक्ताओं को रेटेड लाइफ में शून्य प्रतिशत विफलता की उम्मीद करनी चाहिए।
 

इसी प्रकार, आरओएचएम सेमीकंडक्टर गरमागरम बल्बों के प्रतिस्थापन में एक बूंद की पेशकश करता है, आर -बी15एल1 (चित्र 4)। बल्ब 8 वॉट की बिजली खपत पर 550 एलएम (69 एलएम/डब्ल्यू की प्रभावकारिता के लिए) का उत्पादन करता है। R-B15L1 सीधे 100 V से संचालित होता हैए.सीइनपुट, और आरओएचएम 40,000 घंटे के "जीवनकाल" का दावा करता है।

ROHM's R-B15L1 LED bulb

चित्र 4: आरओएचएम का आर-बी15एल1 40,000 घंटे का दावा किया गया जीवनकाल प्रदान करता है।
 

किसी भी एलईडी प्रकाश व्यवस्था के जीवनकाल को मापने के लिए एक उद्योग मानक परीक्षण विधि की वास्तव में आवश्यकता है। IESNA ने स्टैंडअलोन एलईडी का परीक्षण करने के लिए उपयोग किए जाने वाले समान दृष्टिकोण को अपनाकर इस मांग का जवाब दिया है। परिणामी परीक्षण प्रक्रिया, LM-84 "एलईडी लैंप, इंजन और ल्यूमिनेयर लुमेन और रंग रखरखाव परीक्षण," IESNA समिति के साथ अपने अंतिम अनुमोदन चरण में है।
 

दस्तावेज़ 25 ±5 डिग्री के परिवेश तापमान और 11 घंटे चालू, 1 घंटे बंद के प्रकाश चक्र की मानक परिचालन स्थितियों के तहत एक समान और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य लुमेन और रंग रखरखाव माप प्राप्त करने के लिए आवश्यक प्रक्रियाओं का वर्णन करता है।
 

हालाँकि, LM-84 पूरी कहानी नहीं बताएगा। अपने समकक्ष एलएम-80 की तरह, एलएम-84 केवल यह डेटा प्रदान करता है कि अपेक्षाकृत कम अवधि में फिक्स्चर का रंग और चमक कितनी अच्छी तरह बनाए रखी जाती है। दुर्भाग्य से, यह वास्तविक माप की सीमा से परे लुमेन या रंग रखरखाव के लिए पूर्वानुमानित अनुमान या एक्सट्रपलेशन के संबंध में मार्गदर्शन प्रदान नहीं करता है या कोई सिफारिश नहीं करता है।
 

एक एलईडी प्रकाश स्थिरता वास्तव में कितने समय तक उद्देश्य के लिए उपयुक्त होगी, इसके बारे में भविष्यवाणी करने की आवश्यकता के प्रति सहानुभूति रखते हुए, IESNA एक ऐसे दृष्टिकोण की ओर प्रगति कर रहा है जो प्रकाश जुड़नार पर LM-84 परीक्षण डेटा को एक नए TM-28 दस्तावेज़ के साथ संयोजित करेगा जो मापा डेटा को (बहुत) लंबी अवधि में प्रक्षेपित करने के तरीकों को मानकीकृत करता है। यह दृष्टिकोण एलएम-80 और टीएम-21 का उपयोग स्टैंडअलोन भविष्यवाणी करने के तरीके के समानांतर हैएलईडी लुमेनऔर रंग रखरखाव।
 

टीएम-28 के मूल सिद्धांत टीएम-21 के समान होने की संभावना है। प्रक्षेपण औसत परीक्षण डेटा पर आधारित होगा, परीक्षण के दौरान काम करना बंद करने वाली परीक्षण इकाइयों को छूट दी जाएगी; टीएम-28 में प्रयुक्त गणितीय आधार टीएम-21 से विचलित नहीं होगा, और प्रक्षेपण की लंबाई नमूना आकार और आत्मविश्वास के स्तर पर आधारित होनी चाहिए जो व्यावहारिक समझ में आता है।
 

समिति के सामने एक समस्या डेटा की कमी है। जब टीएम-21 को एलईडी के लिए विकसित किया गया था, तो ऐसे डेटा के कम से कम 40 सेट थे, कुछ एलईडी के लिए जिनका 10,000 घंटों से अधिक परीक्षण किया गया था, जिनका उपयोग टीएम-21 के गणितीय आधार का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता था। तुलनीय एलईडी ल्यूमिनेयर परीक्षण डेटा काफी हद तक अनुपलब्ध है।
 

विचाराधीन एक समाधान 6,000 घंटे (या अधिक) के परीक्षण के लिए एलएम-80 की आवश्यकता को प्रतिबिंबित करना और रंग और चमक रखरखाव प्रक्षेपण के लिए समान एल्गोरिदम का उपयोग करना है। इससे यह सवाल उठता है कि क्या 6,000 घंटे से कम समय में परीक्षण किए जा रहे एलईडी लैंप के डेटा का उपयोग अभी भी अनुमान लगाने के लिए किया जा सकता है। उद्योग ऐसे परीक्षणों के समय और लागत को कम करने का इच्छुक है और एक मिसाल है: एनर्जी स्टार प्रीक्वालिफिकेशन के लिए 3,000 घंटे के एलईडी लैंप परीक्षण डेटा का उपयोग करने की अनुमति देता है।
 

टीएम-28 कार्य समूह ने एलईडी के लिए 3,000- और 6,000-घंटे के एलएम-80 परीक्षण डेटा की तुलना की है और निष्कर्ष निकाला है कि 3,000-घंटे के डेटा से समझदार जीवनकाल अनुमान बनाने के लिए दोनों के बीच पर्याप्त सहसंबंध है। इन डेटा से प्रोजेक्ट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले एल्गोरिदम टीएम-21 में वर्णित एल्गोरिदम के समान हैं, लेकिन कम परीक्षण अवधि के कारण, प्रक्षेपण विधि का अधिक सशर्त उपयोग जोड़ा जाएगा।3

 

ठोस-अवस्था प्रकाश परीक्षण के लिए आगे क्या है?

 

एक बार प्रकाशित होने के बाद, दस्तावेज़ LM{5}}84 और TM-28 का उपयोग एलईडी प्रकाश जुड़नार के लिए उसी तरह किया जाएगा जैसे LM-80 और TM-21 का उपयोग स्टैंडअलोन एलईडी के लिए किया गया है। नए दस्तावेज़ सॉलिड-स्टेट लाइटिंग उद्योग को अपने उत्पादों के रंग और लुमेन रखरखाव को परिभाषित करने के लिए एक मानकीकृत दृष्टिकोण अपनाने में सक्षम बनाएंगे, जिससे उपभोक्ताओं को यह स्थापित करने में मदद मिलेगी कि एलईडी लाइटिंग की तुलना पारंपरिक रोशनी से कैसे की जाती है।
 

हालाँकि, क्योंकिप्रकाश नेतृत्वपरिपक्व उद्योग से कोसों दूर है, अभी भी बहुत काम करना बाकी है। अन्य मानक और परीक्षण विधियां विशिष्ट उत्पाद प्रकारों और विशेषताओं पर ध्यान केंद्रित कर रही हैं। अमेरिका स्थित नेशनल इलेक्ट्रिकल मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन (एनईएमए) एसएसएल 7ए-2013 दस्तावेज़, "चरण-ठोस के लिए कट डिमिंग-स्टेट लाइटिंग: बुनियादी अनुकूलता, '' डिमेबल एलईडी उत्पादों और फॉरवर्ड फेज़ {{1} कट डिमर्स (सबसे आम प्रकार) के उपयोग के लिए अनुकूलता आवश्यकताएं प्रदान करके ठोस {0}स्टेट लाइटिंग के लिए एक प्रमुख मुद्दे को संबोधित करता है।4
 

IESNA भी व्यस्त रहता है। अगला एलएम-85 होने की संभावना है"उच्च -पावर एलईडी के इलेक्ट्रिकल और फोटोमेट्रिक माप के लिए आईईएस स्वीकृत विधि," जो उच्च {{0}पावर एलईडी के लिए माप को संबोधित करता है, जिन्हें सामान्य ऑपरेशन के लिए हीटसिंक की आवश्यकता होती है, और इसमें सफेद एलईडी के साथ-साथ एकल -रंग एलईडी भी शामिल हैं। फिर टीएम-26 है "एलईडी पैकेजों के लिए रेटेड जीवन का अनुमान लगाना," जो TM-21 L लेगा70केवल "लुमेन रखरखाव जीवन" के बजाय "एलईडी रेटेड जीवन" की वास्तविक परिभाषा के साथ आने के लिए नमूना आकार में वृद्धि और गणना में भयावह विफलताओं को शामिल करके लुमेन रखरखाव की जानकारी एक कदम आगे है।

 

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