एलईडी स्ट्रीट लाइट की विफलता के समाधान के लिए सुझाव
To solve these existing problems, it is recommended that street lamp manufacturers start from basic materials and solve the problem of high-power LED heat sources from the inside out. For example, thermal adhesive plays a key role in the bonding of light-emitting components and aluminum substrates. Some manufacturers think that the thermal conductivity of thermally conductive adhesive films or thermally conductive adhesive pads is better, and the thicker the film thickness, the better, but they do not think about thermal resistance. No matter how good the thermal conductivity is, the thermal resistance of the film thickness is useless. What's more, the thermally conductive adhesive film or soft thermally conductive gasket cannot really adhere to the substrate, and there are actually many pores on the bonding surface. These pores look like hollow air pockets under an electron microscope, another form of thermal resistance. In the presence of so many thermal resistances that interfere with heat conduction, the efficiency of heat dissipation and heat conduction is virtually reduced.
सही थर्मल प्रवाहकीय चिपकने वाला, अनुशंसित नरम सिरेमिक थर्मल प्रवाहकीय चिपकने वाला प्रयोग करें। स्क्रीन प्रिंटिंग निर्माण के लिए नरम सिरेमिक थर्मल प्रवाहकीय चिपकने वाला पारंपरिक बंधन प्रकार थर्मल प्रवाहकीय चिपकने वाली फिल्म से अलग है। नरम सिरेमिक थर्मल प्रवाहकीय चिपकने वाला नरम और अर्ध -तरल है। जब स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन ब्लेड को एल्यूमीनियम सब्सट्रेट पर लगाया जाता है, तो थर्मल प्रवाहकीय कण सब्सट्रेट की सतह पर छिद्रों में प्रवेश करेंगे। भर दिया जाए। इस तरह, बिना छिद्रों के एक पूरी तरह से सपाट विमान बन जाएगा, जो पूरी तरह से एलईडी एपिटैक्सियल सब्सट्रेट का पालन करेगा। इस तरह, थर्मल प्रतिरोध कम से कम हो जाता है, और गर्मी को जल्दी से बाहर किया जा सकता है, जो स्वाभाविक रूप से एलईडी डाई के परिवेश के तापमान को कम करता है, एपिटॉक्सी के जीवन को बढ़ाता है और प्रकाश क्षय की घटना में बहुत देरी करता है। इसके अलावा, उच्च तापमान बेकिंग या रिफ्लो के दौरान स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा लागू नरम सिरेमिक थर्मल प्रवाहकीय पेंट की लचीलापन के कारण, यह एल्यूमीनियम सब्सट्रेट के थर्मल विस्तार और संकुचन के साथ बदल जाएगा। तनाव बहुत छोटा है, और एल्यूमीनियम सब्सट्रेट विकृत नहीं होगा, अकेले ही फट जाएगा।
एलईडी लैंप की बाहरी सुरक्षा में, एलईडी लैंप के लिए नरम सिरेमिक गर्मी लंपटता पेंट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यह स्प्रे-प्रकार की नरम सिरेमिक गर्मी-विघटनकारी पेंट को आसान निर्माण और संचालन के साथ, सीधे एलईडी लैंप के बाहरी हिस्से पर छिड़का जा सकता है, और गर्मी के विभिन्न आकारों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है-विघटित संरचनाओं, और परिदृश्य डिजाइन की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न रंगों में भी समायोजित किया जा सकता है। स्प्रे में नरम सिरेमिक कण -टाइप हीट-डिसिपेटिंग पेंट नैनो-प्रसंस्कृत होते हैं। महीन कण न केवल स्प्रे गन को संचालित करने में आसान होते हैं, बल्कि एक ही कोटिंग क्षेत्र पर ऊष्मीय प्रवाहकीय कणों को अधिक घना और घना बनाते हैं, जिससे कि तापमान में उतार-चढ़ाव और विसरित क्षेत्र भी बड़ा होता है। बता दें कि एलईडी लैंप की ऊष्मा ऊर्जा जल्दी से बाहर निकल जाती है। सॉफ्ट सिरेमिक हीट -डिसिपेटिंग पेंट एक थर्मोसेटिंग सामग्री है, जो RoHS पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा मानकों के अनुरूप है। निर्माण प्रक्रिया सरल है और इसके लिए किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। बेक करने के बाद, यह गर्मी -ठीक हो जाती है और बिना किसी गुणात्मक परिवर्तन के लंबे समय तक एलईडी के उच्च तापमान का सामना कर सकती है। एलईडी स्ट्रीट लाइट, लैंडस्केप लाइट, या बाहर उपयोग किए जाने वाले एलईडी विज्ञापन होर्डिंग भी हवा और बारिश, एसिड रेन बर्ड ड्रॉपिंग, हवा की धूल, काले धुएं के उत्सर्जन आदि से एसिड और क्षार क्षति का सामना करेंगे। इसलिए, यह स्प्रे -सॉफ्ट टाइप करें सिरेमिक गर्मी लंपटता पेंट में एसिड और क्षार प्रतिरोध की विशेषताएं होनी चाहिए। वर्तमान एसिड और क्षार प्रतिरोध सीमा PH311 है, जो प्रभावी रूप से एलईडी आउटडोर लैंप की उपस्थिति को मिटने से बचा सकती है।
The cost structure of LED lamps and lanterns has been improved with the improvement of packaging technology, carrier board design, and heat dissipation module structure, and the quality has been continuously improved, and the cost has also decreased with the development of technology and market demand. However, there are not many manufacturers investing in material improvement, which is mainly related to the history and habits of Taiwan's industrial and commercial development. Taiwanese manufacturers are good at manufacturing process and design, and they pay less attention to the basic research and development of materials. Therefore, when it comes to solving technical problems or reducing costs, it is more inclined to purchase thinking or production management thinking. However, American and Japanese manufacturers will think from the perspective of applied materials, reduce costs, improve quality and increase profits from the perspective of innovation.
