एलईडी लैंप का प्रकाश क्षय अच्छी गर्मी अपव्यय तकनीक पर निर्भर करता है
जैसा कि वैश्विक एलईडी एप्लिकेशन बाजार का विस्तार जारी है, यूरोप, अमेरिका और मुख्यभूमि चीन जैसे संभावित बाजारों के अलावा, एक अत्यंत विस्फोटक भारतीय बाजार को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए। ताइवान अंतर्राष्ट्रीय प्रकाश मेला अभी समाप्त हुआ। प्रदर्शकों ने भव्य आयोजन में भाग लिया और विभिन्न प्रकार के नवीनतम एलईडी लाइटिंग अनुप्रयोगों का प्रदर्शन किया।
दो वर्षों के विकास के बाद, भारत के 2010 में 12% से अधिक की वार्षिक वृद्धि दर के साथ 1 बिलियन अमेरिकी डॉलर से अधिक होने की उम्मीद है। यह वैश्विक एलईडी बाजार में काफी विकास क्षमता वाले उभरते बाजारों में से एक है। यह मुख्य रूप से आर्थिक विकास द्वारा संचालित देश की बिजली के कारण है। मांग बहुत बड़ी है। संसाधनों की कमी के कारण, ऊर्जा-बचत और कार्बन-कम करने वाले एलईडी अनुप्रयोगों को पहले से तैनात करने का एकमात्र तरीका अधिक बिजली संयंत्रों का निर्माण करना है।
एलईडी उत्पादों की भारत की मांग मुख्य रूप से आयात पर निर्भर है। २००४ में, भारत का एलईडी आयात ६४.७ मिलियन अमेरिकी डॉलर था। 2005 में, आयात का मूल्य बढ़कर 71.23 मिलियन अमेरिकी डॉलर हो गया। २००६ में, एलईडी आयात का मूल्य ११.९३% से अधिक की वार्षिक वृद्धि दर, ८८.५ मिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंच गया। २००७ में, भारत [जीजी] #३९; का आर्थिक विकास और भी तेज था, एलईडी आयात बार-बार नई ऊंचाईयों पर पहुंच गया।
उद्योग तापीय चालकता और गर्मी अपव्यय दोनों पहलुओं से गर्मी अपव्यय पर चर्चा कर सकता है। एलईडी गर्मी लंपटता के सामने के छोर पर एक तापीय प्रवाहकीय परत जोड़ने पर उद्योग के अत्यधिक जोर के संबंध में, एक मौलिक समाधान जो उद्योग के सामान्य दृष्टिकोण से अलग है, प्रस्तावित किया गया है।
गर्मी चालन के दृष्टिकोण से, पारंपरिक एमसीपीसीबी के तल पर एल्यूमीनियम सब्सट्रेट बस बेमानी है, और तांबे की पन्नी और तांबे की पन्नी के बीच थर्मल प्रवाहकीय गोंद आमतौर पर एक कठिन सामग्री है। जब तापमान बढ़ता है, तो तांबे और एल्यूमीनियम के बीच विस्तार और संकुचन का गुणांक अलग होगा, जिसके परिणामस्वरूप मध्यवर्ती थर्मल प्रवाहकीय गोंद होगा। परत voids इंटरफ़ेस के थर्मल प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।
आमतौर पर उद्योग में उपयोग किए जाने वाले MCPCB हीट-डिसिपेटिंग एल्युमीनियम सब्सट्रेट में एक निचला एल्यूमीनियम ब्लॉक और एक ऊपरी कॉपर फ़ॉइल समूह होता है, जिसके बीच में एक थर्मल कंडक्टिव एडहेसिव (चिपकने वाला) भरा होता है। कॉपर फ़ॉइल 0.001cm2? K/W का थर्मल प्रतिरोध 0 के करीब है, और एल्यूमीनियम की निचली परत का थर्मल प्रतिरोध 0.08cm2? K/W है, लेकिन थर्मल प्रवाहकीय चिपकने वाला थर्मल प्रतिरोध 1cm2? K/ जितना अधिक है। डब्ल्यू एमसीपीसीबी का वास्तविक मापा थर्मल प्रतिरोध लगभग 2~4 सेमी2 है? के / डब्ल्यू।
कुछ दिन पहले, ताइवान के आर्थिक मामलों के मंत्रालय ने यह भी अनुमान लगाया था कि अगर भविष्य में ताइवान में 2.3 मिलियन स्ट्रीट लाइट को एलईडी लाइट में बदला जा सकता है, तो यह एक वर्ष में 750 मिलियन किलोवाट-घंटे बिजली और NT $1.5 बिलियन की बचत करेगा। बिजली के बिल में 517,000 मीट्रिक टन बिजली की कमी करते हुए। कार्बन डाईऑक्साइड उत्सर्जन।
हम कुछ दिलचस्प घटनाएं देखते हैं। यह कुछ निर्माताओं द्वारा प्रदर्शित बड़े स्ट्रीट लैंप, स्टेज लैंप और बाहरी दीवार वॉशर लैंप पर पाया गया था कि लैंप के ताप अपव्यय लैंप खोल को पारंपरिक काले बेकिंग पेंट की एक मोटी परत के साथ लेपित किया गया था, और एलईडी स्ट्रीट लैंप को एक की तरह चित्रित किया गया था। पंपिंग मोटर। .
साक्षात्कार के बाद, मुझे पता चला कि निर्माता ने कहा कि क्योंकि इसका उपयोग बाहर किया जाता है, इसे जलवायु परिवर्तन की अम्लीय वर्षा से बचाने के लिए बेकिंग वार्निश के साथ छिड़काव करना पड़ता है। फिर ब्लैक पेंट का इस्तेमाल क्यों? उत्तर वास्तव में गंदगी के प्रति अधिक प्रतिरोधी है, और यदि यह गंदा है तो यह कम दिखाई देता है।
पेंट का उपयोग क्यों करें? क्या आपको चिंता नहीं है कि पेंट थर्मल प्रतिरोध बनाएगा और एलईडी लाइट के क्षय का कारण बनेगा? इसका उत्तर यह है कि यदि आप एनोडाइजिंग सुरक्षा का उपयोग करते हैं, तब भी थर्मल प्रतिरोध होगा, और यह कुछ महीनों के एक्सपोजर के बाद विफल हो जाएगा, इसलिए आपको सुरक्षा के लिए पेंट का उपयोग करना होगा।
अप्रत्याशित रूप से, बाहरी सुरक्षा के लिए स्प्रे पेंट गर्मी को वापस सील कर देता है जिसे गर्मी अपव्यय मॉड्यूल नष्ट करने की कोशिश कर रहा है, जिसके परिणामस्वरूप खराब गर्मी अपव्यय और गंभीर एलईडी एपिटैक्सियल प्रकाश क्षय होता है।
तापमान वास्तव में एलईडी स्ट्रीट लाइट के खराब होने का प्रमुख मुद्दा है, और एलईडी स्ट्रीट लाइट इस कड़ी में फंसी हुई हैं। चूंकि एलईडी स्ट्रीट लाइट में घरेलू लैंप की तुलना में अधिक चमकदार शक्ति होती है, निर्माताओं ने गर्मी अपव्यय सब्सट्रेट फिन और कूलिंग प्रशंसकों के डिजाइन पर कड़ी मेहनत की है, और असेंबली पूरी होने के बाद, लैंप और गर्मी अपव्यय मॉड्यूल के बाहर पेंट संरक्षण जोड़ा जाता है। मौसम के क्षरण को रोकने के लिए।
जब गर्मी प्रवाह सूत्र आयात किया जाता है, तो गर्मी प्रवाह q=Q(कुल गर्मी)/A(सतह क्षेत्र)=(T1-T2 तापमान अंतर)?k(थर्मल चालकता)/l(पास लंबाई), क्योंकि गर्मी प्रवाह q एल ई डी स्थिर है यह एक निश्चित स्थिर है, इसलिए थर्मल प्रतिरोध (आरटी) थर्मल चालकता के द्वारा लंबाई एल को विभाजित करके प्राप्त मूल्य है। तापीय चालकता की लंबाई जितनी कम होगी, समग्र तापीय प्रतिरोध को उतना ही प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। संचय के कारण इंटरफेस के बीच इंटरफेस थर्मल प्रतिरोध बढ़ जाता है।
बड़े स्ट्रीट लैंप के लिए वर्तमान स्वीकृति विनिर्देशों के अनुसार, एलईडी लैंप का जीवन परीक्षण: 1,000 घंटे से अधिक का जीवन परीक्षण, प्रकाश क्षीणन 3% (सूखा प्रकाश) से कम होना चाहिए; 15,000 घंटे से अधिक का जीवन परीक्षण, प्रकाश क्षीणन 8% से कम होना चाहिए। यदि आप विनिर्देशों को पारित करने में विफल रहते हैं, तो आपको सार्वजनिक कार्यों के लिए स्वीकृति शुल्क नहीं मिलेगा।
यदि निम्नलिखित थर्मल प्रतिरोध सूत्र Rtotal=Rl-s+Rs+Rs-a पेश किया जाता है, तो संपूर्ण LED का कुल थर्मल प्रतिरोध LED और सब्सट्रेट के बीच थर्मल प्रतिरोध होता है, साथ ही सब्सट्रेट भी। थर्मल प्रतिरोध (रु), और हवा की ओर सब्सट्रेट। प्रतिरोध (रुपये-ए) तीनों का योग। सामान्य एल्यूमीनियम सब्सट्रेट का रु थर्मल प्रतिरोध लगभग 2 ~ 3 सेमी 2? के / डब्ल्यू है, और थर्मल प्रतिरोध रुपये-ए सब्सट्रेट से हवा के अंत तक 400 ~ 3,000 सेमी 2? के / डब्ल्यू तक पहुंच सकता है, और बाधा पर है सब्सट्रेट पक्ष।




