LiFePO4 बैटरियों के लिए सामग्री फैलाव मुद्दे क्या हैं? कैसे हल करें?
लिथियम आयनों के कम प्रसार गुणांक और लिथियम आयरन फॉस्फेट बैटरी की खराब चालकता के कारण, वर्तमान अभ्यास उनके कणों को छोटा बनाना है, या उन्हें नैनोस्केल भी बनाना है, और एलआई प्लस और इलेक्ट्रॉनों के प्रवास पथ को छोटा करके उनके चार्ज और डिस्चार्ज में सुधार करना है। . गति (सैद्धांतिक रूप से, माइग्रेशन का समय माइग्रेशन पथ के वर्ग के व्युत्क्रमानुपाती होता है)। लेकिन यह लिथियम बैटरी के प्रसंस्करण के लिए समस्याओं की एक श्रृंखला लाता है।
उदाहरण के लिए, सबसे अधिक सामना की जाने वाली समस्या भौतिक फैलाव है।
पल्पिंग बैटरी उत्पादन प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है। इसका मुख्य कार्य सक्रिय सामग्री, प्रवाहकीय एजेंटों, बाइंडरों और अन्य सामग्रियों को समान रूप से मिलाना है ताकि भौतिक गुणों को बेहतर ढंग से खेला जा सके। मिश्रण करने के लिए, इसे पहले फैलाने में सक्षम होना चाहिए। जैसे-जैसे कण कम होते हैं, संबंधित विशिष्ट सतह क्षेत्र बढ़ता है, सतह ऊर्जा बढ़ती है, और कणों के बीच एकत्रीकरण की प्रवृत्ति बढ़ जाती है। सतह ऊर्जा फैलाव को दूर करने के लिए जितनी अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, यांत्रिक सरगर्मी का उपयोग आम तौर पर किया जाता है, और यांत्रिक सरगर्मी का ऊर्जा वितरण असमान होता है। केवल एक निश्चित क्षेत्र में, कतरनी की ताकत काफी बड़ी होती है और कुल कणों को अलग करने के लिए ऊर्जा पर्याप्त होती है। फैलाव क्षमता में सुधार करने के लिए, अधिकतम कतरनी दर को बदले बिना प्रभावी फैलाव क्षेत्र के स्थान अनुपात को बढ़ाने के लिए हलचल उपकरण की संरचना को अनुकूलित करना है; दूसरा है सरगर्मी शक्ति को बढ़ाना (उत्तेजित करने की गति को बढ़ाना) और कतरनी की गति को बढ़ाना। प्रभावी फैलाव स्थान भी बढ़ेगा। पूर्व उपकरण की समस्या से संबंधित है, सुधार के लिए कितनी जगह है, और कोटिंग ऑनलाइन टिप्पणी नहीं करता है। बाद के मामले में, सुधार के लिए स्थान सीमित है, क्योंकि कतरनी की गति एक निश्चित सीमा तक बढ़ जाती है, जिससे सामग्री को नुकसान होगा और कण टूटना होगा।
A more effective method is to use ultrasonic dispersion technology. It's just that the price of ultrasonic equipment is relatively high. The price of the one I contacted some time ago is comparable to that of imported Japanese mechanical mixers. The ultrasonic dispersion process time is short, the overall energy consumption is reduced, the slurry dispersion effect is good, the polymerization of material particles is effectively delayed, and the stability is greatly improved.
इसके अलावा, एक फैलाव का उपयोग करके फैलाव प्रभाव में सुधार किया जा सकता है।
