सौर सेल मॉड्यूल की पैकेजिंग प्रक्रिया क्या है?
घटक प्रक्रिया को एनकैप्सुलेशन प्रक्रिया भी कहा जा सकता है। एलईडी स्ट्रीट लैंप निर्माता एक ठोस राज्य ठंड प्रकाश स्रोत हैं, जिसमें पर्यावरण संरक्षण, प्रदूषण नहीं, कम बिजली की खपत, उच्च प्रकाश दक्षता और लंबे जीवन की विशेषताएं हैं। इसलिए, एलईडी स्ट्रीट लैंप सड़क प्रकाश व्यवस्था के ऊर्जा की बचत करने वाले परिवर्तन के लिए एक अच्छा विकल्प बन जाएगा। एलईडी स्ट्रीट लाइट सेमीकंडक्टर पीएन जंक्शन द्वारा गठित उच्च दक्षता वाले ठोस-राज्य प्रकाश स्रोत का एक प्रकार है जो कमजोर विद्युत ऊर्जा के साथ प्रकाश उत्सर्जित कर सकता है। एक निश्चित आगे पूर्वाग्रह वोल्टेज और इंजेक्शन वर्तमान के तहत, पी क्षेत्र में इंजेक्शन छेद और एन क्षेत्र में इंजेक्शन इलेक्ट्रॉनों सक्रिय क्षेत्र के लिए फैलाया जा रहा है के बाद में हैं, फोटॉन विकिरण पुनर्संयोजन के माध्यम से उत्सर्जित कर रहे हैं, जो सीधे प्रकाश ऊर्जा में विद्युत ऊर्जा परिवर्तित करता है । इसकी प्रमुख विशेषता इसकी कम तकनीकी सामग्री है। एलईडी स्ट्रीट लाइट सेमीकंडक्टर पीएन जंक्शन द्वारा गठित उच्च दक्षता वाले ठोस-राज्य प्रकाश स्रोत का एक प्रकार है जो कमजोर विद्युत ऊर्जा के साथ प्रकाश उत्सर्जित कर सकता है। एक निश्चित आगे पूर्वाग्रह वोल्टेज और इंजेक्शन वर्तमान के तहत, पी क्षेत्र में इंजेक्शन छेद और एन क्षेत्र में इंजेक्शन इलेक्ट्रॉनों सक्रिय क्षेत्र के लिए फैलाया जा रहा है के बाद में हैं, फोटॉन विकिरण पुनर्संयोजन के माध्यम से उत्सर्जित कर रहे हैं, जो सीधे प्रकाश ऊर्जा में विद्युत ऊर्जा परिवर्तित करता है । वास्तव में, पैकेजिंग प्रक्रिया पूरे सौर सेल घटक के उत्पादन के लिए एक सख्त प्रक्रिया है।
पैकेजिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता सीधे अपने जीवन, प्रभाव प्रतिरोध, विशेष रूप से क्षीणन दर सहित भागों की गुणवत्ता को निर्धारित करती है। ये प्रमुख गुणवत्ता संकेतक वास्तव में ग्राहकों की देखभाल करते हैं, क्योंकि वे सीधे ग्राहक की वापसी की दर से संबंधित हैं। इसलिए, पैकेजिंग प्रक्रिया उद्यम का महत्व स्वयं स्पष्ट है।
पैकेजिंग प्रक्रिया
बैटरी छंटाई: सौर सेल उत्पादन लाइन में मजबूत यादृच्छिकता है, और उत्पादित बैटरी का प्रदर्शन समान नहीं है। इसलिए, लगातार प्रदर्शन या समान प्रदर्शन के साथ बैटरी को प्रभावी ढंग से गठबंधन करने के लिए, उन्हें उनके प्रदर्शन मापदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जाना चाहिए; बैटरी परीक्षण अपने आउटपुट मापदंडों (वर्तमान और वोल्टेज) का परीक्षण करके बैटरी को वर्गीकृत करना है। बैटरी के उपयोग की दर में सुधार करने के लिए, योग्य बैटरी घटकों का उत्पादन किया जाता है।
एकल तरफा वेल्डिंग: बस बार बैटरी के सामने (नकारात्मक) पक्ष पर मुख्य ग्रिड के लिए वेल्डेड है । बस बार एक टिन चढ़ाया तांबे की पट्टी है, और इलेक्ट्रोड की लंबाई के बारे में दो बार बैटरी के किनारे की लंबाई है । अतिरिक्त वेल्डिंग रॉड बैक वेल्डिंग के दौरान बैक सेल के बैक इलेक्ट्रोड से जुड़ा होता है।
वायर वेल्डिंग: पोस्ट वेल्डिंग घटकों की एक श्रृंखला बनाने के लिए श्रृंखला में एन बैटरी कनेक्ट करने के लिए है। बैटरी की स्थिति मुख्य रूप से डायाफ्राम पर आधारित है। ऑपरेटर एक टांका लोहे और Hanxisi का उपयोग करता है एक वेल्डिंग बैटरी के सामने इलेक्ट्रोड (नकारात्मक इलेक्ट्रोड) को "रियर बैटरी" के पीछे इलेक्ट्रोड (सकारात्मक इलेक्ट्रोड) में वेल्ड करने के लिए, n टुकड़ों को एक साथ स्ट्रिंग, और फिर सीसा तारों के साथ तत्व स्ट्रिंग के सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड टांका ।
स्टैकिंग: पीठ पर श्रृंखला में जोड़ने और सत्यापित करने के बाद, मॉड्यूल स्ट्रिंग, ग्लास और कट ईवा को एक निश्चित स्तर के अनुसार रखें, और टुकड़े टुकड़े करने के लिए तैयार करें। बिछाते समय, बैटरी स्ट्रिंग, ग्लास और अन्य सामग्रियों की सापेक्ष स्थिति सुनिश्चित करें, बैटरी के बीच की दूरी को समायोजित करें, और टुकड़े टुकड़े करने के लिए एक अच्छी नींव रखें। बिछाने का स्तर: नीचे: ग्लास, ईवा, बैटरी, ईवा, ग्लास फाइबर, नीचे की थाली)।
घटक टुकड़े टुकड़े टुकड़े करना: लैमिनेटर में रखी बैटरी रखो, वैक्यूम करके मॉड्यूल में हवा को खाली करें, और फिर ईवा को पिघलाने के लिए गर्मी करें, बैटरी, ग्लास और बैकप्लेन को एक साथ बांधें, और मॉड्यूल ठंडा हो जाता है। लेमिनेशन प्रक्रिया घटकों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम है, और लेमिनेशन तापमान और लेमिनेशन समय ईवा के गुणों द्वारा निर्धारित किया जाता है। जब हम फोस्टर ईवा का उपयोग करते हैं, तो लेमिनेशन चक्र समय लगभग 17 मिनट होता है। लेमिनेशन का तापमान 142 डिग्री सेल्सियस रहा।
ट्रिमिंग: जब टुकड़े टुकड़े, ईवा पिघला देता है और दबाव के कारण जावक जमना, और टुकड़े टुकड़े करने के बाद हटा दिया जाना चाहिए । फ्रेम: एक ग्लास फ्रेम स्थापित करने के समान; घटक की ताकत बढ़ाने के लिए ग्लास घटक के लिए एक एल्यूमीनियम फ्रेम स्थापित करें, बैटरी घटक को आगे सील करें, और बैटरी जीवन का विस्तार करें। फ्रेम और ग्लास असेंबली के बीच का अंतर सिलिकॉन से भरा हुआ है। पक्ष कोने चाबियों से जुड़े हुए हैं। जंक्शन बॉक्स कनेक्ट करें: बैटरी और अन्य उपकरणों या बैटरी के बीच संबंध को सुविधाजनक बनाने के लिए मॉड्यूल के पीछे लीड पर एक जंक्शन बॉक्स कनेक्ट करें।
